A háztartásban gyakran van szükség a fém profilcsövek hajlítására. A helyszínen egyetlen építmény sem nélkülözheti a profil szükséges formáját, függetlenül attól, hogy üvegházról, lombkoronáról vagy összetett konfigurációjú csővezetékről van szó. Az ilyen munkát nem lehet pontosan és egyenletesen elvégezni speciális eszköz használata nélkül.
Sokan használnak ipari berendezéseket erre a célra, de ez nem olcsó megoldás. Ezért a kézművesek megpróbálnak saját kezűleg házi készítésű csőhajlítót készíteni egy profilcsőhöz, amely teljes mértékben megfelel a tulajdonos követelményeinek. Egy ilyen eszköz elkerüli a cső meghajlását és deformálódását, ha szükséges, adjon neki egy bizonyos hajlítási sugarat.
A profilcső hajlításának jellemzői
A hengerelt fém profiljától függetlenül a hajlítás lényege, hogy az anyagnak egy bizonyos formát adjon. A profilcső teljes vagy részleges hajlítása alapvetően kétféleképpen történik: csak a kívánt szakaszra gyakorolt nyomással.anyagból vagy a hajlítandó csőszakasz előmelegítésével.
A hajlítási eljárás során a fémcsövet egyidejűleg befolyásolja:
- nyomóerő, amely az anyag belső felületére irányul;
- nyújtóerő, amely a hajlítási szakaszon kívülről hat.
E többirányú erők hatására bizonyos nehézségek merülnek fel, amelyek a profil típusú anyagokra jellemzőek:
- A fémcső külső fala feszültségnek van kitéve. Egy ponton fennáll annak a veszélye, hogy nem bírja és eltörik.
- A cső belső oldalán a nyomóerő hatására hullámosodásra emlékeztető ráncok keletkezhetnek, amelyek jelentősen csökkentik az anyag vezetőképességét.
- A helyes helytengely elvesztésének lehetősége. A cső különálló részei a hajlítás után a termék különböző síkjaiban lehetnek.
Ezért a profilcső hajlításánál nem csak az anyag mechanikai jellemzőit kell figyelembe venni, hanem a keresztmetszetet, a falvastagságot és a szükséges hajlítási sugarat is.
Csőhajlítási módszerek
A kanyar felmelegítése gázégővel növeli a fémcső plaszticitását. De a csőhajlítási hely fűtésére vonatkozóan csak egy kör alakú szakaszra vannak szabályozási ajánlások. De a téglalap vagy négyzet alakú csövek hajlítási módszerének meghatározásakor a tapaszt alt kézművesek tapasztalataira és tanácsaira kell támaszkodni. Tehát:
- A 10 mm magas profilcsövek anélkül is hajlíthatóka kanyar előmelegítése.
- Ha a profil 40 mm-nél nagyobb, a fémet fel kell melegíteni a cső hajlítása előtt.
Hidegcsőhajlítás
A profilozott vékonyfalú csöveket kézi előmelegítés nélkül is meghajlíthatja. A cső nemkívánatos deformációjának elkerülése érdekében ezeket a műveleteket homoktöltővel kell elvégezni, amelyet a csőbe öntenek és megóvják a töréstől. Lehetőség van a rugó beillesztésére is a csőüregbe, ami növeli a munka hatékonyságát.
A gyakorlatban azonban a mesterek megpróbálnak házilag készített csőhajlítókat használni a profilcsőhöz, amelyek lehetővé teszik az anyag szinte bármilyen hajlítási sugarát különösebb fizikai erőfeszítés nélkül.
Eszközfunkciók
A "csőhajlító" elnevezésből az következik, hogy ezt az eszközt arra tervezték, hogy segítsen egy személynek meghajlítani a csőalkatrészeket, függetlenül az anyagtól (acél, műanyag, alumínium és mások). A hajlítási szög 180 fokig állítható.
A professzionális eszközök rajzai és diagramjai alapján saját kezűleg készíthető házi készítésű csőhajlító profilcsőhöz. Azonban minden mesterember képes néhány változtatást végrehajtani a tervezésen, hogy javítsa a működés minőségét.
A profilcső hajlításának fő kritériumai a következők: a hajlítás módja és a meghajtó eszköz típusa.
Egységek osztályozása meghajtó típusa szerint
Az egyik legfontosabbA házilag készített csőhajlítók felosztásának kritériuma az egység típusa a meghajtó eszköz típusa szerint.
A következő eszközök léteznek:
- Elektromechanikus típusú egységek. Úgy vélik, hogy a legkényelmesebb velük dolgozni. Segítségükkel a legpontosabb hajlítási sugár érhető el, minimális profildeformáció mellett. Az ilyen csőhajlító rendszerekben található elektronikus eszközök lehetővé teszik a szükséges nyomóerő nagy pontosságú kiszámítását.
- Hidraulikus eszközök. Lehetnek helyhez kötöttek és manuálisak. Ipari üzemekben gyakrabban használják őket, mivel a nagy átmérőjű csövekhez való hidraulikus házi csőhajlítókat nagyon nehéz otthon karbantartani.
- A kis keresztmetszetű profilcsövek hajlítását gyakrabban kézi eszközökkel hajtják végre. Ezeket az egységeket a legkönnyebb saját kezűleg elkészíteni. Kézi működtetésű mechanizmusokat használnak, hogy erőt fejtsenek ki a csőre.
Hajlítási módszerek
A munka során a termékre gyakorolt szükséges hatástól függően a profilcsövek kézzel készített csőhajlítói a következő módszerek szerint osztályozhatók:
- Tekercselési módszer, amelyben a csövet a készülék görgőjéhez nyomják, majd a kanyarban egy nyomóelemet szerelnek fel. Amikor a görgő forog, a cső feltekercselődik közte és az ütköző közé. Magának a sablonnak és a hajlítandó munkadarabnak mozgathatónak kell lennie.
- A profilcső meghajlításának legegyszerűbb módja a bejáratás. sablon ebbena készülék álló helyzetben marad. A munkadarab szilárdan be van szorítva, és a nyomógörgő forog, hogy meghajlítsa a csövet.
- A görgetési vagy görgetési módszer összetettebb. Ez magában foglalja egy központi görgő és két támasztóhenger használatát. A központi görgőt a tartóelemekhez képest a várható hajlítási sugárnak megfelelően kell felszerelni, és erősen rányomja a profilcsövet.
- A számszeríj módszerrel a munkadarabot két álló görgőhöz nyomják, és a rúdra helyezett sablon segítségével meghajlítják.
Ezek a módszerek, a hengerlés kivételével, a vékonyfalú cső megszakadásához vezethetnek, ezért a munkavégzés során különös gondosságra és a hajlítási paraméterek pontos kiszámítására van szükség.
Egy egyszerű berendezés készítése
A legegyszerűbb házi készítésű csőhajlító egy sablon típusú eszköz. Fa szerkezetről van szó, mivel a hozzá való sablon a meghajlított munkadarab méreténél 2-3 cm-rel vastagabb fatáblákból készül.
A táblákat enyhe lejtővel kell vágni, hogy a profil ne csússzon meg nyomáskor. A félkör méretét a hajlítási sugárnak megfelelően választjuk ki. Az előkészített táblákat bármilyen kényelmes módon rögzítik egymáshoz és az alaphoz. Ugyanakkor a sablon szélére egy ütközőelem van felszerelve, amelyen a cső felfekszik. A köztük lévő rés valamivel nagyobb legyen, mint a profil mérete.
Természetesen, plusz házilagcsőhajlító (a képen) az egyszerűsége és olcsósága, azonban ha más szögben kell meghajlítani a csövet, akkor más sablont kell készíteni.
A készülék működési elve
A házi készítésű kézi csőhajlító elkészítése után szüksége lesz:
- Helyezze be a profilcső egyik végét a sablon és az ütköző közé.
- Fogja meg a munkadarab másik végét, és finoman hajlítsa meg a mintának megfelelően.
- A munkadarab megerősítéséhez helyezhet be egy erős rudat, vagy helyezhet rá egy nagyobb átmérőjű csövet. Ez további tőkeáttételt biztosít, és pontosabbá és pontosabbá teszi a kanyart.
A csőtörés elkerülése érdekében ne kezdje el a hajlítást a sablon közepétől.
Egy egyszerű sablon használatának másik módja a fém kampók használata a fa félkör helyett. Egy ilyen eszköz pozitív tulajdonsága a horgok átrendezésének lehetősége, ami lehetővé teszi a hajlítási sugár megváltoztatását.
Az egyszerű sabloneszközt főleg alumínium- vagy rézprofilok megmunkálására használják. Ha szükséges, kézi csörlővel megmunkálhatja egy házi készítésű csőhajlító vastag falú acél tuskóját.
Kézi csigacsőhajlító
Egy ilyen eszköz hajlítási technológiája körkörös hajlítási eljárást foglal magában, amely kiküszöbölheti a profilcső repedésének vagy gyűrődésének kockázatát. A cső meghajlása akkor következik be, amikor egy görgőt gördítenek végig, amely a munkadarabot a főkerékhez nyomja.
Házi készítésű kézi profila csigacsőhajlító több részből áll:
- nyomógörgő;
- járókerék;
- hordozóvilla;
- eszközbázis.
Az eszköz gyártása lépésről lépésre
A munkavégzéshez szükséges összes anyag előkészítése után egy előre tervezett rajz alapján közvetlenül folytathatja a készülék összeszerelését.
A pontatlanságok és hibák elkerülése érdekében saját kezűleg készítsen házi csőhajlítót szakaszosan:
- Először is el kell forgatni a görgőt és a járókereket az esztergagépen. Ezeken a részleteken nem érdemes spórolni, a profil nagy szakaszához hornyot kell készíteni, valamint egy csapágyaljzatot.
- Ugyanígy elő kell készítenie a tengelyeket ezekhez az eszközökhöz. A görgők vastagságának meg kell egyeznie a használt csapágy átmérőjével. Készíthet eszközt csapágy nélkül is, de ebben az esetben a házilag készített csőhajlítóval nehezebb lesz dolgozni.
- A következő lépés a hátsó fal és az oldalfelületek fémlemezből történő elkészítése, valamint a mechanizmus karjának elkészítése.
- Ezután lyukakat kell fúrnia a görgőhöz és a kerékhez, valamint a villa minden részét össze kell hegeszteni, különös figyelmet fordítva a szerkezet négyszögletességére. A készülék karját legjobb csőből hegeszteni.
- Az utolsó lépés ennek a szerkezetnek a masszív alapra történő felszerelése lesz, először az álló járókerék tengelyét kell hegeszteni. És a villaszerelvény erre a keretre van felszerelve.
- A profilrögzítő eszközhöz egy kis négyzetet kell hegesztenifémdarab.
Hidraulikus profilhajlító gép
A hidraulikus típusú profilcsőhöz készült házi csőhajlító készítése meglehetősen munkaigényes. Egy ilyen eszköz saját kezű készítéséhez a következőkre lesz szüksége:
- cipő;
- hidraulikus emelő;
- csatorna;
- fémlemezek;
- három videó.
Először is egy szerkezetet kell készítenie egy csatornából, cipővel és hengerrel felszerelve. Ezután elkészül a készülék kerete. A gép platformja fémlemezekkel van megerősítve. Ezt követően az emelő fel van szerelve és rögzítve.
A görgők azonos magasságban helyezkednek el a csatornában és csavarozva vannak. Legalul egy cipő van felszerelve. Mindezek az elemek a kívánt hajlítási sugártól függően kerülnek elhelyezésre.
Csőhajlítási technológia
Az ilyen gépeken végzett munka folyamata nem nevezhető túl bonyolultnak. Csak néhány műveletet kell végrehajtania egy bizonyos sorrendben:
- Helyezze be a nyersdarabot a cipőbe, és rögzítse mindkét oldalán.
- Ezután lassan forgassa el az emelő fogantyúját.
- A hidraulikus berendezés erői a nyomógörgőre jutnak, amely meghajlítja a munkadarabot.
A hajlítási művelet bármikor megszakítható. A munkadarab kioldásához forgassa el néhány fordulattal az emelőkart az ellenkező irányba.
Természetesen nevezze meg a csőhajlító gyártási folyamatátegyszerű nem lehet. Ehhez sok technikai tudásra és hegesztési képességre lesz szükség. Ennek ellenére a profilcső hajlítására szolgáló saját készítésű eszköz sok pozitív érzelmet hoz a mesternek.
