A vákuum típusú belső kompressziós scroll szivattyúk elektromechanikus eszközök, amelyeket széles körben használnak a tudományban és az iparban. Felhasználásuk körébe tartoznak bizonyos technológiai folyamatok, amelyek eredményeként mélyvákuum jön létre. Az eszközök átlagos termelékenysége akár 35 köbméter / h. A teljesen száraz környezet miatt az ilyen szivattyú aktív gázok szivattyúzására is használható. Vegye figyelembe a berendezés jellemzőit és előnyeit.
A teremtés története
A spirálszivattyú létrehozására tett első kísérletek a légköri nyomás mérésének tekinthetők, amelyet egy olasz fizikus, Torricelli végzett. A kapott információk tanulmányozása után arra a következtetésre jutott, hogy vákuum van, ami hamarosan bebizonyította hipotézisét.
A szóban forgó készülék klasszikus kialakítása a 18. század elején készült Leon Croix francia mérnök terve alapján. A tudós egy olyan mechanizmust fejlesztett ki, amely két állandó osztású spirállal rendelkező forgó eszközön alapul. Ugyanakkor az egyik elem stabilan rögzítve marad és a testhez van rögzítve. A második spirál a belső részben elcsúszik a pálya mentén.
Spirál sorozatgyártásavákuumszivattyúkat 1980 óta hoznak létre. Az első modellek levegőelszívást és túlnyomást biztosítottak a motorokhoz és a klímaberendezésekhez. Mára az ilyen kompresszorok felhasználási köre jelentősen kibővült, beleértve a gazdasági tevékenységet, az űrtechnikát és az ipart. A spirális módosításokat főként laboratóriumokban és vállalkozásokban végzik.
Jellemzők
Két spirál helyezkedik el egymás között 180 fokos szögben. Félhold alakú rekeszeket hoznak létre, amelyekben a gáz mozgását a bennük lévő nyomáskülönbség biztosítja. Az elektromos motor nyomatékot ad a tengelyre, ami után a spirálok keringő mozgást végeznek, a gáz térfogata pedig fokozatosan csökkenve a központi rész felé hajlik.
Az ilyen eszközök a száraz típusú, belső kompressziós elővákuum-spirálszivattyúk osztályába tartoznak. A kialakítás nem írja elő olajok használatát az illeszkedő elemek tömítésére. A kérdéses szivattyúk olyan körülmények között üzemeltethetők, ahol nagy a páralecsapódás valószínűsége.
Profik
A scroll pumpák fő előnyei:
- Az olajgőz teljes hiánya lehetővé teszi az eszközök használatát vegytiszta komponensek vákuumban történő előállítására.
- Működés közben a csiszolóanyagok nem halmozódnak fel a belső térben, ami meghosszabbítja a mechanikus alkatrészek élettartamát, és magas stabilitási együtthatót biztosít.
- A zaj hiánya és az alacsony vibráció lehetővé teszi a készülék használatát olyan helyiségekben, ahol emberek tartózkodnak.
- A szivattyú indítása és indításaminimális erőfeszítést igényel.
- A készülék könnyű, nem igényel speciális keretet vagy keretet a szállításhoz.
- Kompakt. Vannak még asztali módosítások is.
- Mechanikai alkatrészek és elektronika megbízhatósága.
- Az egységek speciális rendszerekkel vannak felszerelve a csapágytömítéshez, a tengelytömítéshez, valamint a por és szilárd anyagok eltávolításához.
- Magas hatásfok (körülbelül 95%).
- Széles üzemi nyomástartomány és nagy pontosságú szivattyúzási lehetőség.
- Minimális a kibocsátott hő, teljes értékű légköri hűtőrendszer van.
- Szinte minden modell óraszámlálóval van felszerelve, nem igényel bonyolult és költséges karbantartást.
Csomag
A görgős pumpa kialakítása gyártónként eltérő, de minden kialakítás tartalmaz alapvető elemeket, nevezetesen:
- Kovácsoltvas test, félvastag bevonattal.
- Állvány (a mozgatható tekercs távolsága 0,05 és 0,01 mm között van).
- Ellensúly mechanizmus.
- A pálya forgását végző mozgó alkatrész.
- Elakadásgátló eszköz.
- Excentrikus tengely (elektromos hajtású).
- Fújtató, amely tömíti az illesztéseket, hogy megakadályozza az olajgőzök bejutását.
- Zsírálló gumitömítés.
Hogyan működik?
A scroll pumpa működési elve az, hogygáz kilökése a perifériás részből a központba egy mozgatható elem segítségével, amely két félhold alakú térfogat sorozatot hoz létre. Ezután a térfogatot átszivattyúzzák a gőzfürdőn és a rögzített ágy véglemezének közepén lévő lyukon.
A teljes munkaciklus egy adag gázzal történő fordulatszáma megegyezik a spirál fordulatainak számával. Ehhez az evolúciót, az Arkhimédész-spirált, a különböző köríveket és azok változatait használják.
A fő különbség a kérdéses egység működése között az, hogy a szívás, a kompresszió és a leeresztés szinkronban, egyidejűleg több üregben történik. A gáz diffúziója az alacsony és a magas nyomású szektorok között csökken a közöttük lévő térfogatok szétválása miatt. Ez a döntés lehetővé tette a nyomó- és szívószelepek használatának teljes elhagyását.
Anest Iwata Scroll Pumps
Ezeket az egységeket egy japán cég gyártja 1990 óta. Ezeket a szivattyúkat különféle alkalmazásokban használják, beleértve a vákuumkemencéket, laboratóriumi berendezéseket, ionfeldolgozást, porlasztórendszereket. A készülék jól kiegyensúlyozott mechanizmussal, alacsony pulzációval és zajjal rendelkezik, és jól védett a vákuumkamrába jutó olaj vagy részecskék ellen.
Rövid jellemzők az Anest Iwata ISP-90 módosítás példáján:
- Hűtés típusa - levegő.
- Szivattyúzási sebesség - 90 l/perc 50 Hz-en.
- Maximális vákuum - 5 Pa.
- Felhasználás - 0,15 kW.
- Zajszint - 52 dB.
- Súly - 13 kg.
- Méretek –308/182/225 mm.
- Üzemi feszültség - 220 V.
XDS35i olajmentes tekercses vákuumszivattyú
Ez a műszer a szabadalmaztatott fújtatós mozgás bemeneti technológiát használja a csapágyak teljes leválasztására a munkatértől. Ez a kialakítás kiküszöböli a kémiailag aktív és olajos komponensek bejutását. A logikai interfész port lehetővé teszi a tengely fordulatszámának beállítását.
Paraméterek:
- Termelőképesség - 43 m3/h.
- Maximális szivattyúzás - 35 köbméter / óra.
- Kimeneti nyomás határértéke – 1 bar.
- Motor teljesítmény - 520 W.
- Az üzemi hőmérséklet 10-40 fok.
- Súly - 48 kg.
- Zaj – 57 dB.
Alkalmazás
A spirál centrifugálszivattyúkat számos területen sikeresen használják. Az alábbiakban a főbb úti célok listája található:
- Az orvostudományban - különböző anyagok összetevőinek tisztítására szinte teljes vákuum alatt (lélegeztetőgépek és mesterséges lélegeztetés).
- Gyógyszeriparban - gyógyszerek (antibiotikumok) fertőtlenítésére a mikroorganizmusok salakanyagaitól.
- Iparban - elővákuum-berendezésként turbomolekuláris vagy diffúziós típusú szivattyúk összeszerelésénél.
- Fizikai kutatások végzéséhez fényérzékeny polimerek és ritka gázok tanulmányozására.
- Btesztek – a súlytalanság és a hullámzó vákuum szimulálására (műholdak, időjárási léggömbök, orbitális modulok, repülőgépek, rakéták tesztelésekor).
- A biológiai kutatásban - a vákuum különféle életformákra gyakorolt hatásának tanulmányozására.
- A mikroelektronikában - félvezetők gyártásához az oxidatív hatás kiegyenlítésének körülményei között
- A vegyiparban - a nyersanyag állandó áramlásának megteremtése (az anyag frakciókra bontása, például észterek előállítása során).
- Az élelmiszeriparban az áruk műanyag hüvelybe történő csomagolása.
- Bonyolult optikai-mechanikai eszközök (elektronmikroszkópok) gyártásában.
Zárásként
A fenti lista nem minden olyan területet tartalmaz, ahol a vákuum görgős szivattyút használják. Az ilyen berendezések nagyban megkönnyítik a különféle tevékenységeket. A készülék különösen olyan esetekben pótolhatatlan, amikor olajmentes vákuum létrehozására van szükség. Meg kell jegyezni, hogy ez az irány a szivattyúberendezések fejlesztésének és gyártásának iparágában érvényesül. A széles lehetőségek és tervezési jellemzők miatt modellek készülnek, mind ipari kivitelű, mind kompakt (asztali) változatban.
