Alumínium és más színesfémek festése során problémák merülnek fel a gyors oxidációval kapcsolatban. Oxigén hatására az anyagon oxidfilm képződik, amely minimálisra csökkenti a bevonat tapadását, beleértve a lakkokat és alapozókat is. Emiatt az önfestés gyakran rövid ideig tart, és nem néz ki a legjobban.
Eloxálás
Az alapozók modern választéka ellenére nem adják meg a kívánt hatást, a festékréteg a legkisebb ütés hatására is leválik.
A fém eloxálásával javítható a festék és az alumínium felület tapadása. Ez az eljárás elektrokémiai vagy kémiai kezelésből áll, aminek következtében az oxidáció intenzitása csökken. Szinte minden gyártási körülmények között festett színesfém termék speciális eszközökön eloxáláson megy keresztül.
Anyagok és eszközök
Ezt az eljárást otthon is elvégezhetihasználjon speciális alapozókat. Az eloxált alumínium porfestése több időt vesz igénybe és növeli a költségeket, de az eredmény megéri a fáradságot. Először elő kell készítenie a szerszámokat és anyagokat, amelyek nélkül lehetetlen tartós és jó minőségű bevonatot elérni:
- spray, henger vagy ecset;
- finom szemcsés csiszolópapír (szükséges az alumínium felület mattításához);
- tároló a feldolgozandó alkatrész elhelyezéséhez;
- ecet a festékösszetétel hígításához;
- anilinfesték;
- zsírtalanító;
- összetevők az elektrolitikus összetételhez (víz, só, szódabikarbóna).
A munka előrehaladása
Az alumínium festése az elektrolitikus készítmény összetevőinek kombinálásával és az oldat elkészítésével kezdődik. A víz mennyiségének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy az alumínium elemet teljesen elmerítse. A kapott folyadékot két azonos edénybe öntjük. Az egyikbe szódát öntünk 1:5 arányban (szóda és víz), a másikhoz ugyanilyen mennyiségben sót adunk. Ezután a folyadékot addig keverjük, amíg az adalékanyagok teljesen fel nem oldódnak. A következő lépés a két edény összetételének szűrése és összekapcsolása. Az oldatnak le kell ülnie, ekkor csiszolhatja a fémfelületet. A zsírt és a szennyeződést acetonba mártott ruhával távolítsa el.
Továbbá az egyes elemeket az áramlás alatt leöblítjükvizet és oldattal ellátott edénybe helyezzük. A biztonság érdekében először gumikesztyűt kell viselnie.
A negatív kapocs a süllyesztett részekkel ellátott tartályhoz, a pozitív kapocs közvetlenül az elemekhez csatlakozik. Az eloxálás 2-3 órán keresztül folytatódik, amíg a kékesszürke árnyalat meg nem jelenik.
Továbbá az alumínium otthon is festhető. A színező készítmény 1 liter folyadékból, 20 gramm anilinfestékből és 2 ml ecetből áll. Az oldatot állandó keverés mellett 80 fokra kell melegíteni. Az eloxáláson átesett termékeket 15-20 percre színező összetételű edénybe helyezzük.
Alumínium festés: technológia
Az alumínium eloxálás nem kötelező. Szükség esetén ezt az eljárást nélkülözheti alapozóval, amely lehetővé teszi a festék és a fém tapadási minőségének javítását. Az alumínium alapozóval történő festése a következő anyagokkal és eszközökkel történik:
- kerozin, aceton és bármilyen más zsíroldó;
- speciális festék fémhez;
- alkid alapú alapozó;
- csiszolópapír;
- henger vagy ecset.
Az alumínium otthoni festése a felület csiszolásával kezdődik, hogy növelje az alapozóhoz való tapadást. A legjobb megoldás egy közepes bevonatú csiszolóanyag. Gondos polírozás után a termékeket szöszmentes kendővel acetonnal kezeljük. A bőr védelmérea kezeknek gumikesztyűt kell viselniük.
Ezután egy alapozót viszünk fel a felületre. Ugyanakkor gyorsan és azonnal el kell osztani a feldolgozás után, mivel ettől függ a bevonat tartóssága és megbízhatósága. A felületcsiszolás megkezdése előtt ajánlott alapozó készítményt készíteni. Az alapozó felhordása után keletkezett megereszkedés és egyenetlenségek csiszolópapírral eltávolíthatók.
Az alumínium festése legalább két rétegben történik, és az előző rétegnek teljesen meg kell száradnia, mielőtt mindegyiket felhordná.
Porfestékek
Az alumínium színezésére porösszetételt is használnak. Biztosítja egy megbízható, tartós bevonat létrehozását monolit réteg formájában, amely nemcsak díszíti az anyagot, hanem csökkenti a korrózió valószínűségét is.
Az első lépés a felület előkészítése. Ipari körülmények között a sókat és a szennyeződéseket eltávolítják az alkatrészekről, majd vízzel leöblítik. A szokásos zsírtalanításon kívül az alumínium porbevonat foszfátozást is tartalmaz, ami növeli a fém és a festék tapadását.
Ezután az elemeket magas hőmérsékleten szárítják és lehűtik. Különösen fontos a polimerizációs folyamat, amely egy speciális polimer réteg felviteléből áll légnyomás alatt. A munkavégzés elektrosztatikus permettel történik, amely a legvékonyabb réteget képezi a felületen.
A festék felhordása után az alumíniumtermékeket behelyezzükspeciális sütőben, és 200 fokra melegítjük 10-15 percig. A réteg megkeményedik, ahogy a fém lehűl.
A speciális szerszámok és sütők használata megnehezíti az otthoni porfestés folyamatát, ezért ezt gyakran eloxálással helyettesítik.
A porszórt bevonat bármilyen alumínium alkatrészen lehetséges. Ez a technika a 220 fokig terjedő hőmérsékleten történő használatra szánt alkatrészek bevonására vált a legelterjedtebbé.
Spray-festés
E technológia alkalmazása előtt szabványos anyag-előkészítést alkalmaznak, például az eloxálásnál. A jellemzők közül érdemes megjegyezni, hogy kellő távolságot kell tartani a felület és a doboz között, valamint nagyszámú réteget kell felvinni. Az előző réteg felhordásától számítva legalább 20 percnek el kell telnie, csak ezután lehet bevonni a következő réteg festékkel. A rétegek száma a festékanyag minőségétől és az alkatrész működésétől függően változik. Átlagosan 3-15 alkalmazás között változhat.
Jellemzők
Fontos, hogy ne feledkezzünk meg az üveg időszakos rázásáról, ez segít elkerülni a csíkokat és csíkokat. Egyes esetekben a fúvóka eltömődhet. A tisztításhoz meg kell fordítani a dobozt, és permetezni kell a készítményt, amíg átlátszó összetétel nem jelenik meg.
A festés befejezése után, ha elérhetőmaradványaikat napfénytől védett helyen kell eltávolítani. A használt eszközöket oldószerrel tisztítják. Az alumínium festése a munkához használt anyagtól függetlenül ugyanúgy történik.
Festéktípusok
A végeredményt nem csak a munka minden finomságának betartása, hanem a kiválasztott festék minősége és jellemzői is befolyásolják. A legelterjedtebb szerzett több lehetőséget:
- Az akril összetétel ellenáll a sérüléseknek, a nedvességnek és a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. A festéket az alapozórétegre hordják fel.
- Az epoxi speciális gyantákból készül, amelyeknek köszönhetően olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint a tartósság és a szilárdság.
- Az anilint eredetileg a textilipar számára hozták létre. Ez a festék a legmegfelelőbb olyan alumíniumtermékekhez, amelyek eloxáláson estek át. De nem mentes a hátrányoktól, különösen a kompozíciót alacsony nedvesség- és napfényállóság jellemzi.
