A nagy fűtési rendszerekben használt kazánokat általában árnyékoló bevonat nélkül gyártják. Ez annak köszönhető, hogy a kazánház paramétereinek megfelelően gyártják őket. A kazán burkolata védőbevonatként szolgál, és olyan anyagokból készül, amelyek biztosítják a szükséges jellemzőket.
fajták
A védőréteg fő célja a hőveszteség mértékének és a dolgozók égési sérülésének csökkentése, valamint az energiaköltségek is. Különös jelentőséget tulajdonítanak a bélés elkészítéséhez használt anyagoknak és a kialakítás technológiájának. Számos alapvető séma létezik, amelyek mindegyike egyedileg kerül kiválasztásra, és magas szintű hatékonysággal rendelkezik:
- A kazán burkolata könnyűbetonból készül, amely hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Krómmassza és speciális lemezek segítségével készül a külső réteg.
- A keretvázlat három rétegből áll: ásványgyapot, kovabeton és tűzkeretbeton.
- Heavy rendelkezikkorlátozott hatókörű, és csak 800 fokos maximális hőmérsékletű kazánházakban használható. A külső réteg vörös tégla, a belső réteg tűzálló téglafal.
Jellemzők
A melegvizes kazánok falazása munkaigényes folyamat, amelyhez a technológia betartása és az anyag megfelelő megválasztása szükséges. A töltött kompozíciókat korund, karbundum vagy kromit alapon állítják elő. A folyékony üveg gyakran kötőalapként szolgál. Az előállított tömeg mennyisége a kezelendő felülettől és a szükséges vastagságtól függ.
A felületre felvitt kompozíciót speciális tűzálló anyagból készült háló borítja. A tömítőbevonatot magnezittel, azbeszttel vagy tűzálló agyagporral végezzük. Megjegyzendő, hogy a bevonat akkor is elvégezhető, ha a massza még nem keményedett meg.
Amit tudnod kell
Hőszigetelő táblák készítésére a magas hőmérsékletálló baz altszálat használják.
Egyes esetekben ésszerűbb a kazán részleges elhelyezése. A hőenergia veszteség csökkentése és a karbantartók biztonságának biztosítása a szerkezet ajtóinak megmunkálása révén lehetséges. Ebben az esetben a hűtés során figyelni kell a hőmérséklet eloszlására.
A kazánok burkolatának javítása a csővezetékek szétszerelésével kezdődik, miközben kívánatos a szerkezet alapját megőrizni a későbbi használatra. JelenlétébenA képernyők és csövek egyenetlen részeit hőszigetelő réteggel lehet felvinni. A szerkezet élettartama a fedőrétegként használt alumínium színező vegyületekkel növelhető.
DKVR kazánok
A sorozat rendszereit úgy tervezték, hogy biztosítsák a fűtött víz és hőellátás előkészítését. Telített gőzt termelnek, és gyakran használják szellőzőrendszerekben. A kialakítás jellegzetes tulajdonságokkal rendelkezik a függőlegesen elhelyezett csövek és két dob formájában. Az ehhez a márkához tartozó kazánoknak számos pozitív vonatkozása van:
- széles teljesítménytartomány;
- bármilyen energiaforrás használata, beleértve a fűtőolajat és a gázt is;
- automatikus rendszerműködés;
- a szerkezet összeszerelése a kazánházban is elvégezhető, a falak szétszerelése nélkül;
- A DKVR kazánok falazása bármilyen, a tervezett üzemmódnak megfelelő anyagból készül;
- az aerodinamikai és hidraulikus rendszer megbízhatósága magas szintű hatékonyságot biztosít.
Kazán bélés: technológia
A falazás előtt kötelező lépés a kazánok hidraulikus ellenőrzése. Ezt követően a kazán felületének és a külső bélésnek a burkolatát kell elvégezni. A felhasznált bélésanyagoknak tűzállónak kell lenniük, és a tűzálló agyagport, homokot és agyagot használat előtt alaposan át kell szitálni. A cement, a tűzálló és a vörös agyag nem tartalmazhat idegen zárványokat, csomókat és apró törmeléket.
ElőtteA munka kezdetekor tűzálló keveréket, azonos méretű szerszámokat és téglákat kell készíteni. Minden falazatsort épületszinttel kell ellenőrizni, hogy megelőzzük a mélyedések, kidudorodások kialakulását. A sarkok lefektetésének minőségét acél négyzet segítségével ellenőrizheti. Amint kiderül, a gőzkazánok lerakása meglehetősen bonyolult folyamat, amely megköveteli az összes norma és szabály betartását, ezért csak tudás és megfelelő tapasztalat birtokában vállalhat munkát. A legtöbb esetben érdemesebb szakemberhez fordulni, hiszen egy kisebb hiba is súlyos következményekkel járhat a jövőben.
Jellemzők
A szigetelőrétegnek repedés- és forgácsmentesnek kell lennie. A tűzálló tűzálló téglák lerakása előtt szétválogatják, az anyagnak azonos méretűnek kell lennie sérülés nélkül. Törött vagy repedt téglák használata szigorúan tilos, mivel ez jelentősen csökkenti a szerkezet szilárdságát. A durva élek csökkentik a varratok szorosságát is.
Megoldás
Ugyanilyen fontos a falazathoz használt keverék. Egységes szerkezetűnek kell lennie, zárványok nélkül. A tűzoltó téglák lerakásához agyag és tűzkőpor alapú oldat alkalmas. Az agyag zsírtartalma határozza meg a por mennyiségét. Érdemes megjegyezni, hogy sót és folyami homokot nem lehet hozzáadni a kompozícióhoz, annak ellenére, hogy az ilyen összetevők gyakran megtalálhatók a kemencék lerakásához használt habarcsokban.
VastagságAz összetett téglafalazás során a keveréknek 2 mm-en belül kell lennie; normál falazat esetén legfeljebb 3 mm-es növekedés megengedett. A kapott eredmény közvetlenül függ az összetevők arányának betartásától és az alapos keveréstől. A konzisztenciának közepes vastagságúnak kell lennie. Az oldatot csak tiszta vízzel keverjük össze, ez garantálja a mész és egyéb szennyeződések hiányát. A kompozíciót külön, előre megtisztított edényben javasolt elkészíteni.
Vízbojler burkolat: leírás
A munka megkezdése előtt minden használt elemet meg kell tisztítani az oldatcseppektől, a korróziótól és a szennyeződéstől. A vasalás csatlakozási pontjai kb. 2 mm átmérőjű huzallal vannak összekötve vagy elektromos hegesztéssel hegesztve. Alumínium- és rézhuzal használata nem kívánatos.
A bitumen egyenletes rétegben kerül felhordásra a beton megerősítéséhez szükséges merevítő- és rögzítőelemekre.
A zsaluzatok gyártásához puhafát használnak, a vörösfenyő kivételével. A betonoldat melletti oldalakat gondosan megmunkálják és gyalulják. Lehetőség van nagy plaszticitású papír vagy agyag felhasználására a zsaluzat repedéseinek lezárására. A kettős zsaluzat függőleges felület vagy legalább 40 fokos szög lerakására alkalmas. Javasoljuk, hogy a fafelületet kenőanyaggal vonjuk be, hogy elkerüljük a betonhoz való tapadását. Vízből és ásványolajból álló oldat használható kenőanyagként.
A kemencék és kazánok az iparban ma is megmaradnakpótolhatatlan tárgyak, ezért gyakran van szükség az ilyen szerkezetek javítására és korszerűsítésére. Ezenkívül el kell végezni a kazán falazását, és szükség esetén a meghibásodott elemek cseréjét.
