A házak moduláris összeszerelésének kanadai technológiájának fejlődése kibővítette a hazai építészek vázszerkezettel kapcsolatos elképzeléseit. Az éghajlat hasonlósága lehetővé teszi ennek a technikának szinte teljes másolását orosz körülmények között, de gyakran használják egyedi összetevőit. Az I-gerendák különösen sokféle projektben alkalmazhatók. Ezt a szerkezeti elemet nem nehéz saját kezűleg elkészíteni, ezért sok házépítő elutasítja az ilyen gyári eredetű anyagokat.
I-gerenda jellemzői
A hagyományos I-gerendák műszaki és működési tulajdonságait és méretparamétereit az OSB födém építésénél figyelembe vették. Ez a ház padlóközi átfedése illtetőtér, amely tartós és nagyon hőszigetelt. Valójában a gerendák merevítő funkciót látnak el, teherviselő funkciót biztosítva. Maga az I-gerenda T-alakú profillal rendelkezik, de a padlókhoz más keresztmetszeti konfigurációjú módosított elemeket is alkalmaznak. A mennyezetekhez való barkácsoló fa I-gerendák általában legfeljebb 5 m hosszúságú monolit rudakból készülnek. A gerenda magassága a szerkezet tervezési terhelésétől függ, és átlagosan 140 mm és 410 mm között változik. Az I-gerenda közbülső oszlopának vastagsága nem haladja meg a 10 mm-t, a rúd a szabványnak megfelelően 64x38 mm-es paraméterekkel rendelkezik.
Termékanyag
Tehát a kialakítás kétféle elemből fog állni - a tartórészből (gerenda) és a közbenső állványból (OSB-lemez). Ehhez érdemes hozzáadni a ragasztóanyagot, amely rögzíti a gerenda részeit. A leginkább felelősségteljes választás a gerendát érinti, mivel a padló szinte teljes terhelése ráesik. A szakértők azt javasolják, hogy ne spóroljon rajta, és inkább profilozott, mint ragasztott nyersdarabokat vásároljon. A különbség a feldolgozás minőségében és az anyag környezetbarátságában rejlik. Lehet deszkából fa I-gerendát összeállítani? Fizikailag könnyebb egy ilyen elrendezést saját kezűleg elkészíteni, mint egy szilárd rúdból. I-gerenda táblát azonban elvileg csak olyan esetekben érdemes használni, ahol minimális terhelés várható a gerendán. Például a tetőrácsos rácsos rácsok felszerelésekor.
Ami az állvány OSB-lemezét illeti, akkor beEbben az esetben sokkal több lehetőség van a cserére, mivel ennek az alkatrésznek a szerkezeti felelőssége nem olyan magas. Sőt, bizonyos esetekben a többrétegű rétegelt lemez méltóbb megoldás mind szilárdság, mind egyszerű telepítés szempontjából. Az a tény, hogy az I-gerenda fagerendát könnyebb saját kezűleg összeszerelni, ha merev központi részt használnak. Nem hajlik magától, és nem igényel speciális támogatást biztosítási célokra.
A ragasztó kiválasztása egyszerűbb, mivel számos kiváló minőségű építőanyag kapható a piacon, kifejezetten faelemek szerkezeti ragasztására. A választásnál figyelembe kell venni az ECO jelölés jelenlétét, amely jelzi a környezet biztonságát és a keverék megfelelő tapadóképességét.
Elemek előkészítése az összeszereléshez
Kezdetben a sugár meg van jelölve a paramétereinek pontos meghatározásával. Az elrendezési séma alapján az ácsszerszámon el kell végezni a szerkezetrészek végső finomítását. Optimális ilyen célra faesztergagépet használni, de meg lehet boldogulni egy elektromos szúrófűrésszel és csiszolószerszámmal ellátott körfűrésszel is. A fa I-gerendák saját kezű gyártása során a fa egy részében többlettömbből lehet mintát venni. Szigorúan a munkadarab középvonala mentén gyártják, a kontúrt speciális jelölőeszközzel vagy vezetőléccel tartják fenn.
I-gerenda összeállítás
KétA faanyagot az összeszerelés időpontjára az állvány felszereléséhez megfelelő optimális paraméterekre kell véglegesíteni. Ez utóbbit mindkét oldalon (felső és alsó) az előkészített hornyokba süllyesztjük, és a ragasztóalaphoz rögzítjük. Itt fontos megválaszolni azt a kérdést, hogyan lehet saját kezűleg I-gerenda fagerendát készíteni minimális számú réssel és kiemelkedéssel? Ami az elsőt illeti, elvileg az üregek jelenléte a határfelületeken az anyag elsődleges feldolgozásának minőségétől függ. Minél simábbak a felületek a nyílásokban, annál valószínűbb, hogy az állványt szorosan rögzítik. Az előadásokkal könnyebb a helyzet. Egyrészt kalapáccsal kiüthetjük őket, amíg a ragasztó meg nem szárad, ezzel igazítva a szerkezet széleit. Ha a kiemelkedés a számítások hibáiból adódik, akkor a helyzetet csak csiszoló durva szemcsés anyag, majd finom köszörülés korrigálja.
I-Beam minőségértékelés
Kezdetben a gerenda anyagának hibaelhárításon kell keresztülmennie, elutasítással. Különösen a faanyagon nem lehetnek olyan hibák, mint csomók, repedések, vetemedés jelei, vágások és forgácsok. Még ha a hiba nem is befolyásolja a gerenda szerkezeti tulajdonságait, a szerkezet nyitottsága a jövőben biológiai károsodást okozhat a fában. De ez nem minden feltétele a kiváló minőségű I-gerendák gyártásának. A faszerkezetet saját kezűleg is meg kell tisztítani az összeszerelés során, eltávolítva a felületről a kis koptatószemcséket, amelyek károsíthatják az elem felületét. A megmunkálás is kárt okoz, ezért minden művelet után ellenőrizni kell a megjelenéstTermékek. Az utolsó szakaszban megmérik a gerendát, és meghatározzák, hogy paraméterei megfelelnek-e a követelményeknek.
Általános tippek fa I-gerenda készítéséhez
Még mindig nincsenek merev keretek ennek a kialakításnak a megalkotásában, mivel a felhasználási körök és irányok eltérőek. A tapaszt alt építők mégis univerzális ajánlásokat adnak azoknak, akik saját kezűleg szeretnének kiváló minőségű I-beam fagerendát készíteni:
- A jelölési műveleteket lehetőleg modern lézeres szintezőkkel végezzük – különösen, ha nagy padlók tervezéséről van szó.
- A merev és sűrű anyagok használata nem mindig megfelelő, mivel ezek megnehezítik a szerkezeteket, ami korlátozza a gerenda használatát mind a padlóban, mind a rácsos rácsos rácsokban.
- Összeszerelés után célszerű égésgátlókkal vagy antiszeptikumokkal kezelni. Ez folyamatos védőbevonatot hoz létre.
- A gerenda egyedi paraméterek szerinti sikeres legyártása után érdemes sablonokban elmenteni a jellemzőit, ha hasonló kialakításra van szükség.
Következtetés
Az I-gerenda funkcióit az épületváz különböző szerkezeti részeiben egy közönséges tömör gerenda is elláthatja, de alkalmazása nem mindig célszerű és kifizetődő. A helyzet az, hogy ugyanazon a költségen saját kezűleg készíthet I-beam fagerendát, de technológiailag használható.indokoltabb. A vékony OSB lemezzel való kombinációnak köszönhetően optimális kialakítás jön létre, amely egyesíti a megbízhatóságot, a dinamikus terhelésekkel szembeni ellenállást és az alacsony súlyt. Az I-gerenda egyes részeinek méreteinek és az összeállítási konfiguráció változtatásával különféle feladatokhoz optimális keretszilárdságú elemet kaphat.
