A rotációs kompresszoregységek széles körben elterjedtek a vállalkozásokban és a kis műhelyekben. Az ilyen típusú sűrített levegős berendezéseket robusztus kialakítás jellemzi, amely nagy teljesítményt biztosít. Ehhez hozzá kell adni az egység karbantartásának praktikusságát. Ugyanakkor a rotációs kompresszoroknak számos hátránya van, amelyek korlátozzák a használatukat.
Kompresszor eszköz
A rotációs modellek a kompresszorok egész csoportját képviselik, amelyek kialakításukban és teljesítményükben különböznek egymástól. Az ilyen típusú állomások túlnyomó részét levegős forgóberendezések teszik ki. Ebben az esetben a forgókompresszorok berendezése a működési funkciót biztosító motortengelyre épül. A tengelyre egy forgórész van felszerelve, de működés közben a mozgás nem a kör közepétől, hanem excentrikusan történik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hagyományos modellek tengelyének eltolása van.
A funkcionális töltet pedig egy fém tokba van zárva - általában hengeres. Hiba nélkül technológiai rést tartanak fenn a tengelytől a rotorral a ház felületéig. Forgassa el működés közbena légkompresszor a fenti tengelyelmozdulással megegyező mértékben lerövidíti. Ezenkívül speciális lemezeket és lengéscsillapítókat használnak a kiegészítő védelem és a műszaki folyadék túlfolyásának megakadályozására.
Működési elv
A forgórész minden egyes fordulatával szabad zóna jön létre a hengerfal és a munkacsoport között. Ezen a ponton száraz túlhevített vagy telített gőzzel töltik fel – ezek lehetnek különféle hűtőközegek és olajos folyadékok is. Másrészt a nyomószelepek megkezdik ennek a zónának a tömörítési folyamatát, amelyek hozzájárulnak ugyanazon gőzök elszívásához az elpárologtatóból. Több fordulatszám végrehajtásakor eléri az optimális üzemi nyomást, amely lehetővé teszi a sűrített levegő kikényszerítésének fő funkcióját, amelyhez egy forgó kompresszort használnak. A forgómodellek működési elve automatizált olajellátást is biztosít. Ez különösen igaz a nagy terhelésen működő ipari egységekre. A folyadékkal való feltöltést egy speciális tartályból végzik - egy bizonyos szintig belép az olajleválasztóba. Ha szükséges, az olajat vízzel lehűthetjük.
Dizájntípusok
Általában a forgó típusú kompresszorokat oszcilláló és rögzített kompressziós elemekkel kell kiosztani. A munkacsoport első modellje a hűtőközeg kompresszióját feltételezi a motoron lévő forgó excenter segítségével. Valamilyen szempontból független elem, viszonylag magas fokú tömörítést biztosít. A megnövekedett súrlódás miatt azonban olyanaz aggregátumok nem tekinthetők hatékonynak. Legalább költséges a karbantartás szempontjából. Másrészt a forgólapátos kompresszorok kiküszöbölhetik az intenzív súrlódás nemkívánatos hatását. A hűtőközeg sűrítése a tengelyre rögzített lemezekkel valósul meg. Magához a tengelyhez képest álló helyzetben vannak, de ezzel együtt látják el kompressziós funkciójukat.
Spirálmodellek jellemzői
A görgetős modelleket gyakrabban használják kis és közepes teljesítményű alkalmazásokban, például hűtőszekrényekben. A munkacsoportot két fémspirál alkotja – az egyik a másikba van integrálva. Ebben az esetben az alapspirál álló, a külső pedig a tengely körül forog. Ennél is fontosabb, hogy a kompresszorokban ezek az elemek speciális evolvens profillal rendelkeznek, amely lehetővé teszi, hogy gördüljenek, de nem csúsznak. Scroll kompresszort feltételez, és mozgatja a munkaelemek érintkezési pontját. Ebben történik a központi lyukon keresztül történő összenyomás és kilökődés ciklusa. A tömörítés természeténél fogva a spirális aggregátumokat lágyabbnak és gyengédebbnek nevezhetjük. Ezért a kimeneti teljesítmény lehetővé teszi, hogy közepes és alacsony termelékenységű berendezésekben használják őket. Érdemes hangsúlyozni az ilyen kompresszorok műszaki kivitelezésének összetettségét, a görgős elemek szoros illeszkedésének és a végek tömítettségének megőrzése miatt.
Biztonsági rendszerek megvalósítása
Az elemalap kiváló minősége és a funkcionális részek gondosan kalibrált elrendezése nem elegendőannak biztosítása, hogy a berendezés rendszeresen ellátja feladatait a termelési környezetben. Ezért a modern modellek nem nélkülözhetik további védelmi rendszereket. Először is, ez az egység automatikus leállítása, ha a hálózat túlterhelését észleli. Így a motorvezérlő egység védett. Mivel a rotációs kompresszorok a mechanikus rész túlmelegedésére is hajlamosak, a hűtőrendszert is bevezetik a tervezésbe. Minimalizálja a hőterhelést, amely mind a műszaki folyadékokat, mind a szerkezeti részleteket érinti. Az elektronikus vezérlésű modelleknél öndiagnosztikai rendszer biztosított. Az érzékelőknek köszönhetően a kompresszor kezelő közreműködése nélkül képes megállapítani az alkatrészek meghibásodását, és a meghibásodás jellegétől függően vagy önállóan kijavítani, vagy a jelzőfényeken keresztül megfelelő riasztást adni.
Főbb jellemzők
A kompresszor teljesítménye határozza meg, hogy egy adott modell mely berendezéssel tud optimálisan működni. Ezt a jellemzőt a felszabaduló levegő mennyiségének az időegységhez viszonyított arányában fejezzük ki – általában egy perc. A háztartási egységek kapacitása leggyakrabban körülbelül 100 l / perc. Ez teljesen elegendő pneumatikus szerszámokkal, például permetezőgépekkel, darálókkal és kalapácsokkal való munkához. De ha például több pneumatikus eszköz egyidejű használatát tervezik az építkezésen, akkor a termelékenységnek 150-200 l / percre és többre kell nőnie. Ezenkívül kívánatos egy forgó rotorral rendelkező kompresszort használni, amelynek teljesítménypotenciálja. Vagyis a szükséges teljes tervezett terheléshez15-20%-ot fog hozzáadni. Ezt a növekedést az elemalap terhelésének csökkenése indokolja. Lényeges jellemző az üzemi nyomás, amely átlagosan 6-15 bar között változik. Ebben az esetben a kiválasztás is az adott szerszám követelményei alapján történik. Az optimális teljesítmény érdekében adjon hozzá 2 pontot a szerszám nyomásértékéhez.
Kifogyóeszközök
Az olaj különleges szerepet játszik a rotációs kompresszorok munkafolyamatában. A kompresszorfolyadékok fő funkciója az alkatrészek kopásállóságának megőrzése, a nyomáscsökkenés és a lerakódások megelőzése. De bizonyos javított tulajdonságokkal rendelkező módosított kompozíciók is kaphatók a piacon - például lehet fagyálló, korróziógátló stb. Az alaptípust illetően egy akár 100 fokos hőmérsékleti terhelés mellett működő scroll kompresszor is tölthető. szintetikus eszközökkel. Ha ez a küszöb növekszik, akkor drágább, de jó minőségű ásványolajokhoz kell fordulnia. A műszaki kiegészítők is szükségesek. Ebben a fogyóeszközök csoportjában tömlők, adapterek, szerelvények, szelepek, szűrők és rögzítők különböztethetők meg. Az alkatrészek felszerelésének köszönhetően a kompresszor és a munkaeszköz vagy berendezés közötti kölcsönhatás infrastruktúrája szervezett.
Gyártók és árak
Bár a kompresszorszegmens mint olyan nagyon kiterjedt, és szinte az összes jelentősebb építőipari és ipari gyártó termékeit kínálja.berendezések, a rotációs modellek kategóriája a legkevésbé népszerű, ezért az ajánlatok jelentősen korlátozottak. A legnépszerűbbek a Matsushita, Galanz, Toshiba stb. hűtőberendezések gyártóinak telepítései. Áruk körülbelül 20-50 ezer rubel. Építőipari és ipari felhasználásra az Abac, FUBAG és COMARO cégek ajánlottak. Ezek a cégek elsősorban nagy teljesítményű egységeket kínálnak, amelyeket nagyvállalati működésre terveztek. Az ilyen típusú rotációs kompresszorok árát tekintve is markánsan eltérnek egymástól - átlagosan 200-300 ezerbe kerülnek. Az egyik legdrágább állomást egyébként az Abac kínálja a GENESIS sorozatában. Ez egy 3320 l/perc kapacitású és 8 bar üzemi nyomású modell, 650k esetén kapható
Mit kell figyelembe venni a választásnál?
A rotációs kompresszorokat jellemzően olyan felhasználók választják, akiknek alacsony költségű, alacsony zajszintű, ugyanakkor nagy teljesítményű sűrített levegőforrásra van szükségük. Ezért az ipar minden működési jellemzőjével lesz az a fő terület, ahol ezt a típusú kompresszort használják. A forgómotoros motorok leggyakrabban 380 V-os hálózati feszültségre fókuszálnak. Ha a felhasználás helyén nincs háromfázisú vezeték, akkor a teljesítményre 220 V-ra kell összpontosítani. A fő üzemi értékek mellett., a tervezést is figyelembe veszik. Általában álló helyzetben van, de egyes változatokban még a nagy méretű módosítások is lehetővé teszik a mozgást. Ezt a pontot szem előtt kell tartani, haa létesítmény a tervek szerint több különböző helyen található technológiai pontot fog kiszolgálni.
Karbantartás
Rendszeres működési feltételek mellett a megelőző ellenőrzéseket az ütemterv szerint kell elvégezni. A berendezés használatának minden egyes művelete előtt olajcserét és a csatlakozó alkatrészek ellenőrzését kell elvégezni. Ha az elemek kritikus deformációját vagy a fogyóeszközök kopását észlelik, a légkompresszorokat megjavítják, ami a hibás alkatrészek cseréjével fejezhető ki. Azonos deformált elemek műszaki helyreállítása nem kívánatos, mivel élettartamuk mindenképpen rövidebb lesz.
Különös figyelmet fordítanak az olaj- és hűtőfolyadék-ellátás csatornáira. A szűrők, membránok, tömítések és tömlők kölcsönhatásba lépnek velük – ezt az infrastruktúrát rendszeresen tisztítani, öblíteni és szükség esetén cserélni kell. Egyébként a légkompresszorok javítását a ventilátorlapátok és a hűtőrács helyreállítása formájában csak azokban az esetekben végezzük, amikor a karbantartó személyzet nem fordított kellő figyelmet az eltömődések és a szerkezet szennyeződése elleni küzdelemre.
Alkalmazási területek
Már elhangzott, hogy a kompresszoregységeket gyakran használják építőipari szerszámok pneumatikus szervizelésére. De ez csak egy része azoknak a feladatoknak, amelyeket az ilyen típusú egységek képesek ellátni. Speciális résüket továbbra is a hűtőberendezések jelentik. Sőt, közvetlenül ipari is lehethűtőszekrények hűtőszekrénnyel és otthoni klímaberendezések. A második esetben kompakt és kis teljesítményű forgókompresszorokat használnak. Az iparban való alkalmazás az egység hűtőközeggel való működtetésének lehetőségére is összpontosít - a berendezést a rabszolgák, hús, félkész termékek és egyéb élelmiszerek feldolgozásának technológiai szakaszaiban használják.
Következtetés
A dugattyús kompresszorokkal szembeni különbségek ellenére a forgó egységek a karbantartott közeg elmozdulásának ugyanazon az elvén működnek. A különbségeket már a teljes folyamatot biztosító mechanika szerkezeti megvalósítása határozza meg. A rotációs kompresszorok előnyei között a dugattyús analógok hátterében megemlíthető a motorhoz való csatlakozás lehetősége, a löket egyensúlya a rezgések csökkentésével, a gáznemű közeg egyenletes ellátása és a szelepcsoport hiánya.. De vannak hátrányai is. Így például a mechanikai alkatrészek szoros kölcsönhatása hozzájárul gyors fizikai kopásukhoz. Gyártási technológia terén is vannak gyenge pontok a forgó modelleknél – nagy pontosságú összeszerelést igényelnek, különben az egység nem tudja teljesíteni a bejelentett teljesítményt.
