Az a vélemény, miszerint nagyon nehéz alumíniumból vagy az arra épülő ötvözetekből készült elemeket forrasztani, nagyrészt téves. Természetesen, ha ehhez rézzel, sárgarézzel vagy acéllal való munkára tervezett kompozíciókat használ, akkor szinte lehetetlen pozitív eredményt elérni. Az alumínium forrasztásához használt speciális forrasztóanyagok nagyban leegyszerűsítik ezt a folyamatot.
Az alumínium és az azon alapuló ötvözetek jellemzői
Az alumínium forrasztása során felmerülő nehézségek az alumínium sajátosságaiból adódnak:
- nagy ellenállású oxidfilm a felületen;
- alacsony olvadáspont;
- nagy hőkapacitás.
Az alumínium forrasztásának hőmérsékleti mutatói szerint két fő módszer létezik:
- alacsony hőmérséklet 150-300⁰С (lágyforrasztás);
- magas hőmérséklet - 390-580⁰С (keményforrasztás).
A fém jellemzőit figyelembe véve a gyártók speciális forrasztóanyagokat és folyasztószereket fejlesztettek ki alumínium forrasztásához.
A forrasztás előnyei
Korábban speciális argonhegesztést alkalmaztak az alumínium alkatrészek összekapcsolására. Az ilyen munkák költséges munkát igényeltekberendezéseket, és csak magasan képzett szakember használhatja. Ráadásul a hegesztés helyén a fém mélységben megsemmisült.
Az alumínium forrasztása forrasztóanyagokkal és folyasztószerekkel a fenti hátrányoktól mentes, és számos előnnyel rendelkezik:
- A rendelkezésre álló rögzítőelemek az alkatrészek rögzítésére szolgálnak.
- A munkákat szakképzetlen előadó is el tudja végezni, vagyis otthon is önállóan elvégezhető.
- Az összeillesztendő részek integritása és szerkezete nem sérül.
- Megfelelő forrasztási technológiával a kötés mechanikai szilárdsága nem rosszabb, mint a hegesztéseké.
- Az újramelegítés megkönnyíti az alkatrészek egymáshoz viszonyított helyzetének és a forrasztási pontnak a megváltoztatását.
Magas hőmérsékletű alumínium keményforrasztás
A kellően nagy alumínium elemek szilárdan rögzítéséhez úgynevezett keményforrasztást alkalmaznak. Ehhez szüksége lesz:
- gázégő;
- fémkefe;
- forrasztás.
A munkafolyamat algoritmusa meglehetősen egyszerű:
A forrasztás helyén óvatosan tisztítsa meg az alkatrészeket acélkefével
Az alkatrészek csatlakozását gázégővel a forrasztóanyag olvadási hőmérsékletére melegítjük (a modern összetételeknél ez általában 390-400⁰С)
- Szorosan nyomja a forrasztórudat a forrasztási ponthoz, és oda-vissza mozdulatokkal vigye fel a felületre.
- Acélkefe távolítsa el az oxidréteget az olvadt forrasztóanyag alatt.
- Hagyja az alkatrészeket természetesen kihűlni.
Forrasztóanyagok keményforrasztáshoz
Sokáig csak 34A-es forrasztóanyag volt elérhető az orosz fogyasztók számára. Ennek a készítménynek a fő összetevője az alumínium (legfeljebb 66%). A forrasztási hőmérséklet 530-550⁰С. Nagyon óvatosan kell vele dolgozni, hogy ne olvadjanak meg vagy sértsék meg a rögzített részeket, mert maga az alumínium olvadása már 660 ° C-on kezdődik. Ezenkívül a munkavégzés során a gyártó javaslatára a forrasztórudat rendszeresen F-34A folyasztószerbe kell mártani.
A HTS-2000 (amerikai gyártású) alumíniumforrasztás hőmérséklete körülbelül 400 fok. Az elemek folyasztószer használata nélkül vannak összekötve. Ez nagyban leegyszerűsíti a folyamatot.
Egy másik meglehetősen népszerű és gyakori folyasztószeres forrasztóanyag a svájci Castolin 192 FBK. Forrasztási hőmérséklete valamivel magasabb - 440 fok. A fluxus jelenléte a rúd szerkezetében megkönnyíti az oxidfilm eltávolítását a felületről, és biztosítja a forrasztóanyag megbízható tapadását az alumíniumhoz.
Mindkét fenti importált összetétel cink alapú, így a forrasztási pont jó korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik.
Mostanában külföldiA gyártóknál megjelent egy méltó versenytárs - Super A + forrasztó alumínium forrasztáshoz, amelyet Novoszibirszkben fejlesztettek ki és gyártanak. Műszaki jellemzői szerint semmivel sem rosszabb a nyugati társainál. A keményforrasztás folyamatát a fém számára elfogadható 400 fokon hajtják végre. És nincs szükség folyasztószer használatára. De az ára sokkal alacsonyabb (2-3-szor), mint a nyugati társaié. A fejlesztők körültekintően még nem teszik közzé az összetevők összetételét.
Alacsony hőmérsékletű alumínium keményforrasztás
Mivel a lágyforrasztás általában 230-300 ⁰С közötti hőmérsékleten történik, szüksége lesz rá:
- elektromos forrasztópáka;
- forrasztóanyag alumínium keményforrasztáshoz;
- flux;
- kézi eszközök az alkatrészek tisztításához (acélkefe, reszelő vagy csiszolópapír).
Munkarend:
- Tisztítsa meg az összeillesztendő részeket bármilyen mechanikus eszközzel.
- Rögzítse őket a megfelelő pozícióba.
- Vigyen fel folyasztószert a forrasztás helyére (például ecsettel).
- Az (előmelegített) forrasztópáka hegye és a forrasztórúd ráfekszik a csatlakozásra.
- A forrasztás elkezd olvadni. A forrasztópáka előretolásával a kötés teljes varrását forrasztjuk.
- Hagyja kihűlni a rögzített részeket.
- Óvatosan tisztítsa meg a forrasztás helyét a folyasztószer maradványoktól (például alkoholba mártott ruhával vagy ronggyal).
Forrasztók alumínium lágyforrasztáshoz
Jelenleg alumínium keményforrasztást használnakkülönböző gyártók készítményei. Sokan sikeresen forrasztanak alumíniumot orosz gyártmányú P250a forraszanyaggal. Ón (80%) alapon készül. Tartalmaz továbbá cinket (19,85%) és kis mennyiségű rezet (0,15%). Az akvizíció alacsony ára és elérhetősége kellő népszerűséget biztosított számára.
Hazánkban meglehetősen elterjedt a svájci Castolin 1827 forrasztóanyag alumínium forrasztáshoz. Ezüstöt, kadmiumot és cinket tartalmaz. Az ára azonban jóval magasabb, mint az orosz társa. Ezenkívül a gyártók erősen javasolják, hogy csak saját gyártású folyasztószerrel használják.
Fluxusok alumínium keményforrasztáshoz
A fluxusok feloldják és eltávolítják az oxidréteget a fémfelületről, valamint hozzájárulnak az olvadt forrasztóanyag jobb szétterítéséhez, ami végső soron befolyásolja a csatlakozás minőségét és szilárdságát. Ezért olyan gondosan kell megválasztani őket, mint az alumíniumforraszt.
Az orosz gyártók ("SmolTechnoKhim", "Connector", Rexant, "Zubr") a folyékony aktív fluxusok két fő típusát kínálják: F-59A és F-61A. Az "A" betűindex a jelölésben azt jelenti, hogy összetételüket kifejezetten alumínium, az azon alapuló ötvözetek, valamint rézzel, acéllal és más fémekkel kombinált vegyületek forrasztására tervezték.
A lágyforrasztáshoz használt importált folyékony folyasztószerek közül az orosz felhasználók leginkább a svájci Castolin AluTin 51-ről ismertek. A gondosan megtervezett és jól kiegyensúlyozott összetétel mindkettőre alkalmasalumínium elemek forrasztásához és más fémekkel kombinálva.
A fent felsorolt folyasztószerek mindegyike alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz készült (150 és 300 fok közötti tartományban). Az alumínium keményforrasztása többnyire folyasztószer használata nélkül történik, vagy alkatrészeit a forrasztórúd szerkezetébe építik be.
Befejezésül
A fentiekből egyértelmű következtetést vonhatunk le: az alumíniumelemek forrasztásának folyamata meglehetősen egyszerű és mindenki számára hozzáférhető. Tudva, hogy milyen kellékeket és milyen szerszámokat használjon, összeforraszthatja az alumínium elektromos vezetékeket, vagy megjavíthatja a repedt automata sebességváltó olajteknőjét.
