A víz alatti hegesztés szükségességét különféle okok okozhatják, amelyek általában építési munkákkal kapcsolatosak. Ez vonatkozhat például vízi erőművek, kikötőcsoportok, hidak stb. építményeinek felszerelésére. A csővezetékek elrendezése is elterjedt. Mindenesetre a víz alatti hegesztést évek óta használják, és az eredmény minőségét tekintve nem sokkal marad el a szokásos technikáktól.
A hegesztőív víz alatti kialakításának elvei
A hegesztési folyamat víz alatti megszervezésére különböző technológiai módszereket alkalmaznak. Alapvetően két módszert különböztetnek meg: a mesterséges gázkörnyezet kialakításával és a víztől hatékonyan szigetelő berendezésekkel. A legmegbízhatóbb és legtermékenyebb módszer a mélytengeri kamrában történő hegesztés, amely magában foglalja éshegesztő és munkaegység. Száraz környezet alakul ki, amely teljesen kiküszöböli a nedvesség okozta interferenciát. Ezután a hegesztést víznyomás alatt végezzük egy nyomáskomplex csatlakoztatásával, amely kommunikációs ellátást biztosít a kamrához.
A munka minősége megfelel a legmagasabb követelményeknek, de műszakilag nehéz és költséges az ilyen feltételek megszervezése. Ezt csak a nagy projekteken dolgozó nagyvállalatok engedhetik meg maguknak. Ezért gyakrabban használják a gázbuborékban történő ívhegesztés módszerét, amely a víz és az olvadt fémelemek elpárolgása során képződik. Az elektróda bevonata fontos szerepet fog játszani ebben a folyamatban.
Szükséges felszerelések és anyagok
A hegesztés váltóáramú és egyenáramú hálózaton is elvégezhető. A fogyóeszközökkel ellátott berendezéseket meghatározott ívparaméterekhez választják ki, azzal az elvárással, hogy védelmet nyújtsanak a rövidzárlatok és az égési stabilitás elvesztése ellen. Egyébként az átlagos ívfeszültségnek 30-35 V-nak kell lennie. Az áramforrások egy- és többállomásos eszközök, kiegészítve a transzformátorok (generátorok) és konverterek hagyományos kombinációjával. Az egységek alapjárati feszültségének átlagosan 70 és 100 V között kell változnia.
Különös figyelmet fordítanak az elektródák kiválasztására. Víz alatti hegesztéshez kézi üzemmódban 4-6 mm vastag rudakat használnak. De a legfontosabb dolog az elektródabevonat jellemzői. Legalább vízálló rétegnek kell lennie, amelyet nitro-lakkkal, paraffinnal, acetonos celluloidoldatokkal és szintetikus anyagokkal impregnáltak.gyanták diklór-etánnal. Egy búvár-hegesztő egy speciális elektródatartóval kezeli az elektródát, amely a teljes felületen elektromos szigeteléssel van ellátva.
Hidrohegesztési útmutató
Száraz hegesztési technológia, amelyben a gáznemű közeget lokalizálják. A munkaterületen egy kamera van felszerelve hordozható modulokból, amelyek lehetővé teszik a száraz, elszigetelt környezet megszervezését a víz alatt. A fémhegesztés a következőképpen történik:
- Az elektródahuz alt a kamrába vezető hajlékony tömlőn keresztül vezetjük.
- Ezzel párhuzamosan megkezdődik az inert gáz ellátása, amely védi a hegesztett területet és az elektróda bevonatát.
- A hegesztő búvár vonómechanizmussal állítja be a huzalelőtolást.
- A felületen található áramforrásokon keresztül a feszültség az ívre kerül.
- Egy elektródatartóval ellátott munkaeszköz használatával a kezelő elindítja az ív begyújtását és közvetlen hőhatást a fémre.
Ennek a folyamatnak a hagyományos szárazföldi hegesztéshez viszonyított jellemzője a műszerek széles csoportja, amely lehetővé teszi a kamrában uralkodó nyomás, nedvesség és hőmérséklet átfogó figyelembevételét.
Nedves hegesztési utasítások
Ezzel a módszerrel kézi és félautomata hegesztés is megvalósítható. Nagy szerkezetek telepítésekor általában az átfedő technikát alkalmazzák, és a tipikus hőhatásos műveletek lehetővé tesziksarok-, póló- és tompakötések fémből. Hogyan főzzük meg víz alatt ezzel a technológiával hegesztéssel? A technika azon alapul, hogy az elektromos ív képes fenntartani az égést egy mesterségesen létrehozott gázbuborékban aktív vízhűtés körülményei között. A hegesztő speciális búvárruhában van, a felszínen elhelyezett berendezésekből kapja a felszerelést és a szükséges szemceruzákat. Ezenkívül az eljárást a szabványos ívhegesztési technológia szerint hajtják végre. Félautomata üzemmódban autonóm huzalelőtolás lehetséges, ami zavartalanná teszi a munkafolyamatot. Ennek a módszernek azonban számos hátránya van, beleértve a rossz láthatóságot, az ív tömítettségét, a porózus hegesztést stb.
A víz alatti hideghegesztés jellemzői
Ez a módszer kiküszöböli a fém hőhatásának szükségességét az olvadás biztosítása érdekében. A működés elve a kémiai folyamatokban rejlik, amelyeket egy speciális paszta aktivál. Ezek egy- vagy kétkomponensű alapú készítmények, amelyek erősen tapadó ragasztókeverékek. A víz alatti hegesztéshez különösen műanyag és vízálló pasztákat használnak fém töltőanyagokkal. A gitt elkészülte után a kompozíció aktiválódik, ami tartós tömítést biztosít a munkaterületen. Az ilyen hegesztés fő hátránya a korlátozott alkalmazás. Ez a módszer csak a szerkezetek és csővezetékek kisebb sérüléseinek helyreállítására alkalmas. A masszív fémelemek összekapcsolásához az ilyen keverékek nem elég erősek.
Az ívvágás jellemzői
A munkafolyamatot ebben az esetben nagy hegesztőáram mellett hajtják végre. Ebben az esetben a berendezés ugyanúgy használható, mint az ívhegesztésnél. Kívánatos nagyobb átmérőjű - körülbelül 5-7 mm és legfeljebb 700 mm hosszú - elektródák használata. A vágás úgy történik, amikor az elektróda mozog a munkaterületen. Javasoljuk, hogy egy furatból vagy élből induljon ki, majd tartsa fenn a stabil vágási kontúrt a végéig. Vastag fémlemezek esetén a víz alatti elektromos ívhegesztést sima mozgással felülről lefelé, és gyorsan - alulról felfelé történő emeléssel végezzük. A következő tulajdonságot is figyelembe veszik: a munkadarab vastagságának növekedésével a berendezés termelékenysége az elektrotermikus hatások tekintetében meredeken csökken. Ugyanakkor az elektródák fogyasztása jelentősen megnő.
Nehézségek a munkavégzés során a hegesztői pozícióból
A víz alatti munkavégzés problémáit számos tényező okozza. Köztük a már említett rossz látási viszonyok, a felszerelések és nyomás miatti mozgáskorlátozás, a víz alatti áramlat leküzdése és a megbízható referenciapontok hiánya. Mindez befolyásolja az elektródák kezelésének és a berendezés csatlakoztatásának pontosságát. A leggyakoribb és legjellemzőbb víz alatti hegesztési hibák közé tartozik a gyenge behatolás, a megereszkedés és az alámetszések. A tipikus negatív tényezők kockázata is nő, amelyeket hagyományosan fluxus- és gázszigetelő közeg véd a felületen.
Következtetés
A víz alatti hegesztési műveletek sikere a legnagyobb mértékben a műszaki megszervezésük minőségétől függ. Még a termikus expozíció módszerének megválasztása sem olyan fontos, mivel minden módszer különböző mértékben az elektromos ív gyújtásának és karbantartásának elvén alapul. Kivéve, ha a szintetikus tömítőpasztákkal végzett víz alatti hegesztésnek alapvető különbségei vannak, bár kivételes esetekben használják. De még ennél a módszernél is fontos figyelembe venni a legapróbb szervezési részleteket is. Ide tartozik a munkaeszközök minősége, az előkészítő műveletek pontossága és a telepítőcsapat összes tagjának intézkedéseinek koherenciája. Fontos hangsúlyozni, hogy a víz alatti hegesztéshez a búváron kívül egy egész szakembercsoport részvétele szükséges. Leggyakrabban a munkaeszközök a felületen maradnak, és a vezérlési és szabályozási műveletek jelentős részét elektromechanika végzi el hegesztő közreműködése nélkül.
