Gázszilikát tégla: összetétel, jellemzők, alkalmazás és vélemények

Tartalomjegyzék:

Gázszilikát tégla: összetétel, jellemzők, alkalmazás és vélemények
Gázszilikát tégla: összetétel, jellemzők, alkalmazás és vélemények

Videó: Gázszilikát tégla: összetétel, jellemzők, alkalmazás és vélemények

Videó: Gázszilikát tégla: összetétel, jellemzők, alkalmazás és vélemények
Videó: 1 3 1 1 Silica tetra and octahedral drive clay properties 2024, Április
Anonim

Minden ember, aki saját házának építésén gondolkodik, nehéz választás előtt áll – milyen anyagot használjon. Attól függ, milyen erős és megbízható lesz a szerkezet. És így szeretné, ha a ház évszázadokig állna, ha nem még tovább! Jelenleg a gázszilikát tégla egyre népszerűbb az építőiparban. De ezen kívül más lehetőségeket is használnak - fa, közönséges tégla, betontömb, beleértve a különféle épületépítési technológiákat.

Méretezett gázszilikát tégla
Méretezett gázszilikát tégla

A gázszilikát esetében bizonyos előnyök miatt mostanában előnyben részesítették. Megfizethető költség, kiváló teljesítmény, gyors felépítés és még sok más - ez nem egy teljes lista a porózus építőanyag előnyeiről. Valójában erről és sok más dologról még lesz szó.

Mi az a gázszilikát?

AlapvetőenA gázszilikát műkő vagy a cellás beton egyik fajtája. Sokatmondó, hogy ez az építőanyag kézműves körülmények között is elkészíthető. Csak az összes komponenst oldatba kell keverni és a friss levegőn hagyni megkeményedni. Azonnal megértheti, milyen „magas” lesz a minőség a végén.

A jó minőségű téglát és a pórusbetont azonban csak professzionális gyártás során lehet előállítani, amely autoklávban is kivitelezhető. Ennek eredményeként a magas hőmérséklet és bizonyos nyomás hatására a betonkeverék megkeményedik, és a termék tartós lesz.

Ezért az autokláv technika áll ennek az építőanyagnak a középpontjában sok gyárban, ha kereskedelmi gyártásról van szó. Ugyanakkor a blokkok méretei teljes mértékben megfelelnek a meglévő GOST-oknak.

Gyártás

Sokan, akik úgy döntenek, hogy gáz-szilikát blokkokból építik fel házukat, önkéntelenül is elgondolkoznak azon, hogy valójában miből is készülnek.

A gázszilikát téglák használatának jellemzői
A gázszilikát téglák használatának jellemzői

Ehhez bizonyos összetevőket összekevernek, és a gázszilikát téglák összetétele így néz ki:

  • gyorsmész;
  • portlandcement;
  • finom homok vagy föld;
  • víz alumíniumporral;
  • a keményedési folyamatot felgyorsító adalékok.

A gázblokkok oldatának elkészítése közben kémiai reakció indul meg az alumíniumpor, a mész és a víz között hidrogén képződésével. Pontosanennek a gáznak a jelenléte miatt a későbbi megszilárdulás során kis tömített üregek keletkeznek a betonban, és meglehetősen nagy mennyiségben.

Az eredmény dupla eredmény - egyrészt ezeknek az üregeknek köszönhetően a tömbök súlya észrevehetően könnyebb. Az éremnek azonban van egy másik oldala is – ugyanezen okból a hővezető képesség csökken.

Autoklávozott és nem autoklávozott elemek

A blokkok gyártása autoklávban technológiai szempontból meglehetősen energiaigényes folyamat. Emiatt egy ilyen építőanyag költsége sokkal magasabb. A gázszilikát téglákat 175 ° C-on szárítják, a nyomás 0,8-1,2 MPa. És csak a nagyvállalatok engedhetik meg maguknak.

Ami a nem autokláv blokkkészítési módszert illeti, azok friss levegőn, külső hatás nélkül megkeményednek. És általában az ilyen gyártás olcsóbb. Ugyanakkor az anyag műszaki jellemzői észrevehetően gyengébbek, mint az autoklávban gyártott tégláké.

Gázszilikát fajták

Mielőtt a tagadhatatlan előnyökről, valamint számos hátrányról beszélünk (sajnos ezek is jelen vannak), ismerkedjünk meg a gázszilikát anyagok fő típusaival. A gázszilikát blokkok gyártásánál alkalmazott technológiától és az alkatrészek arányától függően sűrűségükben különböznek egymástól.

Falak építése gázszilikátból
Falak építése gázszilikátból

Ez a jellemző alapvető, amely meghatározza a hatókörtennek az anyagnak az alkalmazása. A sűrűséget általában a latin D betű jelöli, és meglehetősen széles tartományban változik - 200 és 1200 kg/m3 között. Ha összehasonlítjuk a gázszilikát blokkot az expandált agyagbeton téglával, akkor az utóbbi valamivel magasabb értéket mutat (700-1500 kg/m3).

E paraméter alapján a gázszilikát blokkok több csoportra oszthatók (a D sűrűséget zárójelben jelöljük):

  • Hőszigetelő (D 200-tól 400-ig).
  • Hőszigetelő szerkezet (D 500-tól 700-ig).
  • Strukturális (D 800 vagy több).

Vizsgáljuk meg részletesebben az ilyen típusú sejtes anyagokat.

szigetelő tégla

Amint azt ma már tudjuk, a sűrűségtől függ, hogy pontosan hol használják ezt vagy azt a gázszilikát elemet. A hőszigetelő típus a főfalak szigetelésére vonatkozik, beleértve az áthidalók építését is. Magas fokú hővezető képességgel rendelkezik, de a szilárdsága nem túl jó. Emiatt ez a lehetőség nem alkalmas 1 emelet feletti épület építésére.

Az ilyen típusú gázszilikát téglák válaszfalak építésére történő használata során általában nem cement-homok keveréket használnak. A fektetés speciális ragasztóval történik. Ennek eredményeként a varrás a lehető legvékonyabb. Emiatt bizonyos esetekben az ilyen válaszfalak felállításakor nincs szükség további burkolatokra.

Hőszigetelő szerkezeti változat

A hőszigetelő szerkezeti blokkokban a szilárdság már valamivel nagyobb, mint a tégláké,fentebb leírtak szerint. Ennek ellenére még az ilyen anyagok sem alkalmasak 3 méter feletti épületek építésére. Általában belső válaszfalakra szerelnek, vagy földszintes épületek teherhordó falainak szigetelésére használják.

Építőkockák

Ezek a legerősebb téglák, amelyeket csak az alkalmazott technológiákkal lehet beszerezni. Ezek a blokkok többszintes épületek építésére is alkalmasak. És minél magasabb a jelölés, annál erősebb maga az anyag.

Méretek

A gázszilikát téglák méreteit, súlyát és számos egyéb műszaki jellemzőt a GOST 21520-89 és a 31360-2007 szabványok szabályozzák. Ezek az előírások általános információkat tartalmaznak minden cellás betontípusra vonatkozóan.

Optimális anyag belső válaszfalak építéséhez
Optimális anyag belső válaszfalak építéséhez

Ami a pontos méreteket illeti, a gázszilikát típusú téglákat általában nagyobb méretben gyártják, mint a kerámia építőbrikettet. Valójában ennek köszönhetően az épületek felállítási folyamata sokkal gyorsabban (4-szer) történik. Ennek megfelelően a varratok és csatlakozások száma észrevehetően csökken.

A szabványos blokkméret 600 x 200 x 300 mm, de 600 x 100 x 300 mm-es féltömbök is kaphatók. De ezek még nem a végleges méretek, vannak más méretek is:

  • 500 × 200 × 300 mm;
  • 588 × 150 × 288 mm;
  • 600 × 250 × 50 mm;
  • 600 × 250 × 75 mm;
  • 600 × 250 × 100 mm;
  • 600 × 250 × 250 mm;
  • 600 × 250 × 400 mm.

Amint látja, vannak határok, amelyeken túlátlép. Más szóval, a blokkok magassága és szélessége nem haladhatja meg az 500 mm-t, a hossza pedig a 625 mm-t. Ennek ellenére a gyártók az előírásoknak megfelelően gyárthatnak pórusbeton téglákat. És ebben az esetben a gázszilikát téglák jellemzői (beleértve a méreteket is) bármiek lehetnek.

Például válaszfalaknál a termékek mérete 100 x 250 x 600, míg a külső falak 300 x 250 x 625 méretű elemekkel rakhatók ki.

Kétségtelen előnyök

Most érdemes beszélni a gázszilikát egyértelmű előnyeiről. A gázszilikát blokkok egyik jelentős előnye a könnyű súlyuk. Ez különösen szembetűnő a szilikáttéglákkal összehasonlítva. Ennek eredményeként nyereségesen megtakaríthatja mind az épület építési idejét, mind a telepítési költségeket.

Gázszilikát gyártás
Gázszilikát gyártás

Egyéb előnyök közé tartoznak a következők:

  • Környezetbarát – a gázszilikát blokkokból épített falak nem képesek mérgező anyagokat a légkörbe juttatni. És mivel az anyag nagyrészt természetes összetevőkből áll, nincs veszély az emberi életre és egészségre.
  • Kényelem – nemcsak különböző méretű, hanem formájú téglák is léteznek. Valójában ennek köszönhetően bármilyen bonyolultságú falat fel lehet építeni.
  • Fagyállóság és hangszigetelés - nem véletlenül vettük figyelembe a gázszilikát téglák összetételét és felhasználását, a téglákban lévő üregek jelenléte, amint fentebb említettük, csak itt befolyásolja. A „buborékok” nagy számának és a blokkok közötti légrésnek köszönhető, hogynagy fagyállóság, körülbelül 200 ciklusnak felel meg (a gyártók biztosítják). És a hangszigetelési index 50 dB.
  • Magas fokú tűzállóság - a gázszilikát blokkok megfelelő szinten 7 órán belül képesek ellenállni a tűz hatásainak. És ez ismét a természetes összetételnek köszönhető.
  • Könnyen kezelhető – ezek a téglák a legegyszerűbb szabványos eszközökkel is megmunkálhatók. Ha szükségessé válik egy bizonyos blokkkonfiguráció megadása az építészeti kiegészítések és dekorációk létrehozásához, akkor ez gázszilikáttal teljesen lehetséges.

Mint érthető, ezen előnyök közül sok a teljes anyag porózus szerkezetének köszönhető. De mi a helyzet a hátrányokkal? Ők is jelen vannak. Szerencsére nincs belőlük túl sok.

Az érme hátoldala

A gázszilikát téglák használatának minden jellemzője ellenére ennek az anyagnak vannak hátrányai:

  • Higroszkóposság. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a nedvesség behatol a nyitott cellákba, hőmérséklet-ingadozások esetén a falak megrepedhetnek. Télen általában átfagynak. Ezért szükségessé válik az iparvágány befejezése egy szellőzőrés kialakításával a kondenzátum eltávolítása érdekében.
  • A fagyállóság alacsony. A gyártó minden biztosítéka ellenére a valós szám nem haladja meg a 20 ciklust.
  • Magas fokú zsugorodás. Az alacsony hajlítószilárdság miatt a tömbök felületén repedések keletkezhetnek. A pusztulás elkerülése érdekében monolit alapot fektetnek le, és megerősítő hevedereket szerelnek felemeletek.

Ami a nedvesség felszívódását illeti, akkor a gázszilikát blokk felületén szinte az egész a belső részén van.

Gázszilikát téglák sejtszerkezete
Gázszilikát téglák sejtszerkezete

Mindenki sejti, mi történhet egy ilyen "szivaccsal" erős fagyok esetén - egyszerűen szétszakad.

Hasznos tippek

Sokan komoly nehézségekkel szembesülnek azzal kapcsolatban, hogy pontosan hogyan érdemes gázszilikát téglát rakni bármely mellék- vagy lakóépület építésekor. Az alábbi hasznos tippek segítenek elkerülni sok hibát:

  • Függetlenül attól, hogy melyik fő fektetési módot választották (habarcs vagy speciális ragasztó), az első sort cement-homok keverékkel kell rögzíteni. Ez növeli a teljes falazat megbízhatóságát.
  • A gázszilikát blokkok higroszkópossága miatt a ragasztott keveréknek vastagnak kell lennie. Ellenkező esetben az összes nedvesség felszívódik az anyag sejtes szerkezetébe. Most már tudjuk, hogyan végződhet ez súlyos fagyokkal.
  • Ha szükséges, kézi reszelővel vagy felületi csiszolóval távolítson el minden egyenetlenséget és egyenetlenséget.
  • Kötelező rendszeresen ellenőrizni az összes falazat szintjét egy súly vagy szabály segítségével.
  • Ha a falak a munka során véletlenül beszennyeződnek, a szennyeződést a száradás előtt el kell távolítani.

A munka befejezése után minden felületet nedvességgátló alapozóval, ill.bármilyen más vízszigetelő készítmény. Jobb, ha nem veszünk használt gázszilikát blokkokat, bármennyibe is kerülnek – senki nem vállal garanciát az anyag tárolási körülményeire.

Vélemények a gázszilikát tégláról

Érthető a professzionális építők hozzáállása a kérdéses anyaghoz, de mit gondolnak erről a hétköznapi fogyasztók – vagyis te és én? És sokaknak már sikerült személyes tapasztalatból értékelniük minden tagadhatatlan előnyét. És legtöbbjük számos előnnyel rendelkezik a házak, fürdők és melléképületek építése után. Meleg, kényelem, nem túl száraz a levegő, jelentősen csökkennek az építési költségek – mindezt és még sok mást a gázszilikát blokkok tartalmaznak.

Külső falburkolat
Külső falburkolat

Sajnos nem negatív tapasztalatok nélkül. Ennek azonban van egy megalapozott magyarázata - gyakran az egész az épületek építési technológiáját sérti. Különösen szükséges az anyagminőségek alkalmazása az alkalmazásuk szerint stb.

Egyébként sokan elégedettek a gázszilikát téglák minőségével és megbízhatóságával. Tervezési jellemzőinek köszönhetően ennek az anyagnak a népszerűsége évről évre csak nő.

Ajánlott: