A háztartásban sokszor szükség van ponthegesztő készülékre, de a beszerzése a magas ár miatt nehézkes. Eközben nincs benne semmi bonyolult, és saját kezűleg is elkészíthet egy készüléket. A hegesztőgép alapja egy transzformátor. Személyes igényekre mikrohullámú sütőből barkácsolható ponthegesztés is elvégezhető. Az eszköz jobb megértéséhez először meg kell értenie annak működését.
A ponthegesztő berendezés működési elve
A fém alkatrészeket rézből vagy sárgarézből készült elektródák közé helyezik, amelyekkel egymáshoz nyomják őket. Ezt követően elektromos áramot vezetnek át rajtuk, amely a hegesztési pontot vörösre melegíti. Az alkatrészek műanyagokká válnak, és a csomópontban körülbelül 12 mm átmérőjű folyadékfürdő képződik. Nyomás hatására a kötés összehegesztődik.
Az áramellátás és a fűtés impulzus formájában történik, amely után az alkatrészek továbbra is egyben maradnakhelyezzük, amíg kissé lehűl.
A működési elv bemutatásával könnyebben kitalálható, hogyan végezhet saját maga a ponthegesztést.
A ponthegesztés előnyei és hátrányai
A ponthegesztés fő előnyei:
- gazdaság;
- nagy kötési szilárdság;
- az eszköz egyszerűsége;
- csináld magad;
- a folyamat automatizálásának lehetősége gyártási körülmények között.
Az ellenálláshegesztés nem biztosítja a varrat tömítettségét, ami a fő hátránya.
Hegesztőgépre vonatkozó követelmények
- Lehetőség a folyamat időtartamának módosítására.
- Jelentős nyomás létrehozása a hegesztési ponton, a maximum elérése a melegítés végén.
- Magas elektromos és hővezető képességű elektródák jelenléte. Erre alkalmas az elektrolitikus réz, krómmal és volfrámmal készült ötvözetei, a bronz kadmium és kob alt hozzáadásával. Az otthoni kézműves számára a réz és ötvözete az elektromos járművek márkájához a leginkább hozzáférhető. Az elektróda munkavégének érintkezési felületének 2-3-szor kisebbnek kell lennie, mint a hegesztési varrat mérete.
Hegesztőgép készítés saját kezűleg
A működési elv leírásából világossá válik, hogy a kézi ponthegesztésnek mindenekelőtt azt kell biztosítania, hogy az érintkezési ponton lévő részek felmelegedjenek az olvadási hőmérsékletre. A készülékek fűtőteljesítménye eltérő, és el kell képzelni, hogy a házilag készített készüléket milyen célokra használják majd.
Részletek az elkészítéshez:
- transzformátor;
- szigetelt vezeték legalább 10 mm átmérőjű;
- elektródák;
- kapcsoló;
- tippek;
- csavarok;
- kényelmes anyag a karosszéria és hegesztőfogók gyártásához (rétegelt lemez, fatömbök).
Az eszközök többnyire asztali számítógépek. A hordozható eszközöket széles körben használják, és gyakran egyenrangúak az álló eszközökkel.
Ponthegesztő fogó
Az elektródákat a csúcsokba helyezzük, az utóbbiakat pedig a hegesztőfogók végeihez rögzítjük, egymástól elszigetelve. A legegyszerűbb módja, ha fahasábokból készíti őket rétegelt lemezből készült testtel együtt.
Csak a felkar mozog, míg az alsó kar az alaphoz van rögzítve. A nyomóerőt a lehető legnagyobb mértékben biztosítani kell, különösen vastag fémlemezek hegesztésekor. Ehhez erős tőkeáttételre van szükség. Rugósnak kell lennie, hogy az elektródák a kezdeti állapotban nyitva legyenek. Otthon tanácsos legfeljebb 30 kg nyomást biztosítani. A fogantyú akár 60 cm hosszú is lehet, az elektródák pedig közelebb vannak rögzítve a forgástengelyhez úgy, hogy az áttétel 1:10 legyen. Az iparban pneumatikus és hidraulikus eszközöket használnak az alkatrészek szükséges, állítható erővel történő préselése érdekében.
Kényelmes, ha a kapcsolót a fogantyúra helyezi. A primer tekercshez lesz csatlakoztatva, amelyen keresztül kis áram folyik. A készüléket egy lábpedálon keresztül egy mágneses indító is vezérli. A szekunder tekercs és a transzformátor háza földelve van.
Trafószerelvény
Ha készbarkács-ponthegesztés mikrohullámú sütőből, a készülék fő része egy 700-1000 W-os transzformátor. Minél magasabb, annál jobb. A mikrohullámú transzformátor hegesztett kivitelű. Csak a szekunder tekercset kell eltávolítania, anélkül, hogy károsítaná az elsődleges tekercset. A kimeneten legalább 500 A hegesztőáramot kell elérni. Ehhez egy újat kell feltekerni a primer tekercs tetejére, legalább 1 cm átmérőjű huzalból., a transzformátor réseiben rés marad, amelyen 2-3 menetnyi vastag szigetelt vezeték halad át szorosan a mag és a primer tekercs között. Egy 1 kW-os készülék legfeljebb 3 mm vastag lemezek hegesztésére alkalmas.
A mikrohullámú sütőből végzett barkácsoló ponthegesztés akár 2000 A-es áramot hoz létre a szekunder tekercsben. Nagyobb érték esetén a hálózatban a feszültséglökések észrevehetők, és a lakásban ennek negatív hatása lehet. hatással van az elektronikus eszközök működésére. Magánházban nagyobb teljesítményű készüléket használhat.
A mikrohullámú sütő szétszerelése nem jelent problémát. Fontos, hogy a transzformátora biztosítsa a szükséges teljesítményt. Ennek növelésére gyakran két azonos feszültségátalakítót használnak, amelyek párhuzamosan vannak csatlakoztatva egymással. Ehhez két azonos szekunder tekercsből ponthegesztő áramkört hoznak létre, azonos kimenetekkel a bemeneten és a kimeneten. Ebben az esetben a teljesítmény 2-szeres növekedése érhető el a feszültség megváltoztatása nélkül. A hegesztőáram is megduplázódik. Fontos, hogy ne keverjük össze a vezetékeket, nehogy rövidzárlat keletkezzen. NÁL NÉLEnnek eredményeként akár 5 mm vastag lemezek is hegeszthetők.
Ha a szekunder tekercsek sorba vannak kötve, mindegyik kimeneti feszültsége összeadódik. Ebben az esetben az ellenfázisban történő hibás csatlakozást is kerülni kell. Ehhez terhelést kapcsolunk a kimenetre, és voltmérővel mérjük a váltakozó feszültséget.
A transzformátorok a ház aljához vannak rögzítve és földelve.
Elektródák gyártása
Elektródák készítéséhez a rézrudakat a legkönnyebb megtalálni. Egy kis eszközhöz egy erős forrasztópáka hegyéből készíthetők. Az elektródák gyorsan elveszítik alakjukat, és rendszeresen élesíteni kell őket. Egy lyukat fúrnak beléjük, amelyen keresztül csavarok csatlakoznak a szekunder tekercs vezetékeihez.
Elektródakövetelmények:
- szilárdság üzemi hőmérsékleten;
- könnyű megmunkálás;
- magas hő- és elektromos vezetőképesség.
Ezeknek a követelményeknek a legnagyobb mértékben a volfrámot és krómot vagy kob altot és kadmiumot tartalmazó bronzot tartalmazó rézötvözetek felelnek meg. Az elektromos autót a legjobb ötvözetnek tartják.
Az alsó elektróda mozdulatlanul, a felső pedig a felkarhoz van rögzítve. Fontos, hogy jól szigetelve legyenek.
A készülék 20 A-es megszakítóval csatlakozik a hálózathoz.
Kábelezés
Az elektródákhoz vezetékek vannak csatlakoztatva, amelyek hossza a lehető legrövidebb legyen. Rézcsúcsokhoz vannak forrasztva. A huzal egyes magjai is össze vannak forrasztva, mert egy nagyáram hatására az érintkezési pontok oxidálódhatnak és áramkimaradás következik be. Nem javasolt a fülek préselése, mivel az érintkezési pontokon további ellenállás van.
Ellenállásos hegesztési technológia
A hegesztést csak az elektródák megnyomása után végezzük, különben megéghetnek. A fő hegesztési paraméterek a következők:
- jelenlegi erősség;
- impulzus időtartama;
- elektróda nyomóereje;
- elektródák alakja és mérete (gömb, sík).
A maximális tömörítés akkor jön létre, amikor az áram áthalad, és röviddel azután. Ebben az esetben a fémnek van ideje kikristályosodni, és a kapcsolat erősebb.
Kívánatos a készüléket ventilátorral hűteni. Figyelni kell a transzformátor elektródáinak, vezetékeinek és tekercseinek hőmérsékletét. Ha bemelegítenek, szünetet tartanak.
A ponthegesztés ideje az áram nagyságától függ, és tapasztalati úton van kiválasztva. Általában néhány másodperc. Többnyire lapanyag van csatlakoztatva, de lehetnek rudak.
A hegesztési mód kemény és lágy is lehet. Az első esetben nagy áramot alkalmaznak, és nagy kompressziós erőt hoznak létre rövid impulzustartam mellett (legfeljebb 0,5 másodperc). A kemény üzemmód réz- és alumíniumötvözetek, valamint ötvözött acélok hegesztésére alkalmas. A lágy mód impulzusideje hosszabb. Alkalmasabb otthoni körülményekre, ahol nem mindig lehet elérni a szükséges teljesítményt. A munkadarabokat hagyományos szénacélokból hegesztik.
Az érintkező átmérőjétőlAz elektróda felülete a nyomástól, az áramsűrűségtől és a hegesztési pont méretétől függ.
A ponthegesztők otthoni kialakításában az áramerősség általában nem szabályozott. Alapvetően a melegítés időtartamához igazodnak, a szabályozást az alkatrészek színének változtatásával végzik. Ha feszültségszabályozásra van szükség, a bemenetre csatlakoztatott laboratóriumi autotranszformátor használható. Annak érdekében, hogy nagy áramerősségnél a tekercselése ne égjen ki kerékkel zárva, lépcsőzetes feszültségszabályozású eszközöket használnak.
Pontos hegesztés alkalmazása
Egy házi kézművesnek ellenálláshegesztésre van szüksége kisebb javításokhoz, amikor kis fémlemezeket kell összeilleszteni. Elektromos szerszámok, laptopok és hasonló berendezések akkumulátorának cseréjére használják, hogy csökkentsék az akkumulátorcsere költségeit. A folyamat nagy sebessége megakadályozza az alkatrészek túlmelegedését.
Következtetés
A ponthegesztőgépek választéka a piacon nagy, de költségük továbbra is magas. Ezenkívül nehéz kiválasztani a megfelelő paramétereket. A készüléket saját maga is elkészítheti, és mindent megtalál, amire szüksége van otthon vagy a műhelyében. A mikrohullámú sütőből végzett barkács-ponthegesztés megbízhatóan működik, és minden paraméter helyes kiválasztása esetén biztosítja az alkatrészek szükséges kisebb javításait. Itt fontos megérteni, hogy milyen célokra készült.
