Mind az építőiparban, mind sok más iparágban speciális zúzógépeket használnak különféle anyagok őrlésére és a szükséges frakciók előállítására. Különböző modellekben kaphatók, amelyeket egy adott típusú munkához terveztek. A zúzómechanizmus típusától függően az eszközök kúpos, rúd, kalapács, pofa, görgő és forgó.
Mi az ütőzúzó
Az Impact Crusher egy ütvetörő, amelyet nem koptató és közepesen kemény kőzetanyagok zúzására terveztek. Az ipar durva, közepes és finom köszörüléshez gyárt modelleket, amelyek szerkezetileg különböznek a rotorok méretétől és a fényvisszaverő lemezek számától. Mindegyik kiváló minőségű aprítást biztosít.
A legnépszerűbb típus az SMD rotációs zúzó (stacionárius zúzó), amely keretből, rotorból, testből, terelőlapokból, ütőkből, valamint a lemez és a habverők közötti távolság beállítására szolgáló mechanizmusból áll. Különlegessége egy speciális újrahasznosító berendezés, amely lehetővé teszi, hogy végül megkapja a kívánt formájú és méretű anyagfrakciókat.
Abban különbözik a többi fajtóla zúzóberendezések mereven rögzítve vannak a forgórészen. Vasérc, baz alt, dolomit, szén, márvány és egyéb anyagok elsődleges és másodlagos zúzására használják. Az ütvetörőgép magas gazdasági és technológiai jellemzőkkel rendelkezik, ami népszerűvé teszi őket.
Léteznek mobil (kerekes) ütvetörőgépek is, amelyeket nehéz körülmények között történő használatra terveztek. Használatuk során nincs szükség az anyag szállítására, mivel közvetlenül a feldolgozási zónában dolgoznak. A mobil ütvetörőgép nagy termelékenységgel és kiváló teljesítménnyel rendelkezik a nehéz kőzetek aprításában. A vegyiparban és a kohászati iparban, különböző iparágakban az építőanyag-gyártásban használják.
Osztályozás
Az ütvetörőket az egység kialakításától függően a következőkre osztják:
- Irverzibilis együtős zúzógépek ráccsal vagy anélkül;
- fordítható egyrotoros;
- kétrotoros ráccsal vagy anélkül.
Működési elv
Könnyen használható, egyszerű működési elvű ütvetörőgép a következőképpen hajthatja végre a zúzást. A rotorhoz rögzített ütők nagy sebességgel körben forognak, tönkretéve az anyagot a zúzókamrában. A falnak ütközik és kisebb darabokra törik. Az őrlés mértéke a forgórész fordulatszámával vagy a terelőlemez és a habverők közötti szükséges távolsággal állítható be.
Az anyag elsődleges aprítása bizonyos feltételekhez kötött. A kőzet nedvességtartalma ne haladja meg a 9-10%-ot, a kvarchomok tartalma pedig ne haladja meg a 10%-ot. Az ütőzúzó a zúzás különböző szakaszaiban használható, még az anyag teljes összezúzása előtt is.
Érvek és hátrányok
Az ütvetörő kényelmes, kis külső paraméterekkel rendelkezik. Nagy teljesítményű és stabilitású. Ezeknek a gépeknek a karbantartása nem nehéz, mivel a kialakításuk egyszerű és megbízható. A törőgép hosszú élettartama és hatékonysága érdekében minden működő alkatrész és alkatrész kiváló minőségű anyagokból készül.
A teljesítményjellemzők miatt az egységek egyidejűleg több munkafázis elvégzésére is használhatók. Ez javítja a termelékenységet és sok időt takarít meg. Az anyag aprítási folyamata egyenletesen megy végbe, ami biztosítja, hogy az egyes zúzott darabok frakciómérete azonos legyen.
Az ilyen típusú zúzógépeknek az előnyök mellett hátrányai is vannak. Az egyik fő hátránya a koptató és kemény anyagok összezúzásának képtelensége. Az ilyen kövek zúzásakor a habverők és a tányérok gyorsan használhatatlanná válnak, a cseréjük pedig bonyolult és költséges.
Alkalmazási területek
Az ütőzúzót a bányászatban, az elektromosságban, a kohászatban, a vegyiparban és az építőiparban használják. Különösen népszerű zúzógépilyen típusú útépítésben zúzottkő előállítására, építési hulladékok létesítményekben történő elhelyezésére. Az ütőzúzókra egyszerű kialakításuk, nagy termelékenységük, könnyű kezelhetőségük és energiahatékonyságuk miatt van kereslet.
