Az expandált agyag laza szigetelőanyag. Könnyű porózus golyókból vagy égetett olvadó agyagból van szó, ezért kivételes környezeti tisztasággal, valamint az ember és a környezet biztonságával tűnik ki.
Gyártás
Annak érdekében, hogy a szigetelés hatékony legyen, az expandált agyag sűrűségének kicsinek kell lennie. Ezt agyaghabosítással lehet elérni. Ez a technológiai lánc mentén történik az üzemben:
1. Speciális telepítéseknél az olvadó agyag erős hősokknak van kitéve. Ez biztosítja a nyersanyag nagy porozitását.
2. Ezt követően a nyers porózus granulátumokat kívülről olvasztják meg – így érik el a nagy szilárdságot és tömítettséget, ami a golyók nedvességgel és agresszív környezeti hatásokkal szembeni ellenálló képességéhez szükséges.
Az expandált agyag műszaki jellemzői közvetlenül függnek a gyártási folyamatok pontosságától: a gyártási szabványoktól való eltérés a szigetelés elégtelen porozitásához és tömítettségéhez, valamint törékenységéhez vezethet.
Tulajdonságok
Mint minden építőanyag, az expandált agyag is rendelkezik bizonyos jellemzőkkel, amelyek figyelembe veszikaz épülő objektumok tervezésekor. Ezek a következők:
- Tömeg és fajsúly.
- Vízálló és nedvességálló.
- Erőfokozat.
- Hővezetőképesség.
- Fagyállóság.
Az expandált agyag sűrűsége az elsődleges paraméter, amelytől az összes többi érték függ. A fogalom a termékek tömegének és térfogatának arányát jelenti.
Valódi és fajsúly
A granulátum tömege sokat elárul az anyagról, elsősorban az anyag hőszigeteléséről és hatékonyságáról.
Az expandált agyag sűrűsége, mint minden ömlesztett anyag, lehet igaz és specifikus (ömlesztett). Ezek a paraméterek egymással összefüggenek, és az anyag előállítási módjától függenek - száraz, nedves, műanyag és por-műanyag. Mindegyik módszernek megvan a maga technológiája a nyersanyagok habosítására, ami a meghatározó tényező a súlyérték meghatározásánál.
Az expandált agyag fajlagos sűrűsége az anyag egyik legfontosabb jellemzője. Megmutatja a kiválasztott anyagmennyiség tömegének és térfogatának arányát. Mivel az expandált agyag laza, porózus szerkezetű szigetelés, a golyók alakja nem állandó, légrések vannak közöttük. Ezért azonos térfogatú anyag esetén a fajlagos (ömlesztett) sűrűség eltérő lesz.
Az expandált agyag (egy másik elterjedt elnevezése térfogati) valós sűrűségét laboratóriumi vagy gyári körülmények között határozzák meg, és a tömörített anyag tömegének levegő nélküli tömegét mutatja.rések.
Török és súlyok
A szigetelést a szemcsék mérete szerint csoportokra osztják. Az expandált agyag frakciója és sűrűsége fordított arányban van összefüggésben - minél kisebbek a golyók, annál nagyobb a tömeg/térfogat arány értéke:
| Granulátumméret (frakció), mm | Expandált agyag sűrűsége, kg/m3 | Súlycsoport |
| Legfeljebb 5 | Akár 600 | Nehéz |
| 5…10 | Akár 450 | Közepes |
| 10…20 | Akár 400 | Egyszerű |
| 20…40 | Akár 350 | Rendkívül könnyű |
Van egy másik besorolás, amelyet a GOST 9757-90 ad meg. A dokumentum szerint az expandált agyagot az anyag sűrűsége szerint osztályokra osztják. Jelöljük M betűvel, majd a kategória maximális sűrűségének számértékével: M250 súlya 250 kg/m3, majd sorrendben M600-ig: M300, M350, M400, M450, M500.
Teljesítményarány
Az expandált agyag térfogatsűrűsége elválaszthatatlanul összefügg más fontos mutatókkal – a páratartalommal és a hővezető képességgel. Ezt a jellemzőt mindig figyelembe kell venni a padló, a mennyezet és a falak szigetelőanyagának kiválasztásakor.
A térfogatsűrűség és az expandált agyagfrakció normál értékének ismeretében meghatározhatjuk annak nedvességtartalmát. Ha ez meghaladja a megengedettet, akkor a porózus szemcséket meg kell szárítani a szerkezetbe helyezés előtt. GOSTA 9757-90 „Kavics, zúzott kő és mesterséges porózus homok” legfeljebb 2%-os nedvességfelesleget szabályoz. Ennek megfelelően az expandált agyag lemérésekor figyelembe veszik a benne lévő víz tömegét, majd kivonják belőle.
A sűrűség és a hővezető képesség aránya feltételes, de továbbra is fennáll. Az iskolai tananyag fizika tantárgyából ismeretes, minél kisebb a tömeg/térfogat arány értéke, annál rosszabbul vezeti az anyag a hőt. Ez a szabály a laza duzzasztott agyagra is vonatkozik. Minél sűrűbb, annál rosszabbul tartja meg a hőt. Ilyen anyag használatakor gondosan ki kell számítani a szükséges rétegméretet, hogy a szerkezet ne fagyjon meg és ne vezesse a hideg levegőt.
Egyéb specifikációk
A fajlagos gravitáció nincs hatással a többi teljesítményre, de érdemes beszélni róla.
Az expandált agyagszemcsék szilárdságát a gyártási szakaszban érik el, a második szakaszban – az összeolvadásban. Méretét laboratóriumi vizsgálatokkal határozzák meg, a szemcséket hengerben összenyomva. Meg kell jegyezni, hogy a módszernek van egy jelentős hátránya: a szilárdságmérés eredménye a szemcse alakjától és a benne lévő pórusok eloszlásától függ. A viszonylag megbízható információk megszerzése érdekében egy gyártási tételből legfeljebb 10 golyót tesztelek. Az expandált agyag szilárdsága 0,3…6,0 MN/m2, ami jó mutató, ezért az anyagot töltőanyagként adják a betonhoz.
Az ömlesztett szigetelőanyag hővezető képessége átlagosan 0,08…0,12 W/mK, ami8-10-szer magasabb, mint a hagyományos födémfűtőké. Az anyag felhordása azonban lehetséges a szigetelőréteg megfelelő vastagságának meghatározásakor és lerakásakor.
Az expandált agyag fagyállóságának legalább 15 teljes ciklusnak kell lennie. Külső szerkezeteknél (falak, emeleti padlók) legfeljebb 50 ciklust célszerű választani.
Egy megfelelően elkészített szigetelés vízfelvétele közel nulla a pellettest többszöri kiégetés miatti tömítettsége miatt. Ha víz felszívódik a szemcsékbe, az anyag megszűnik ellátni funkcióit, és elkezd lebomlani. Ezért a GOST 9757-90 a réteg vastagságától függően 10-25 tömegszázalékos maximális megengedett küszöböt határoz meg.
Az összes műszaki mutatónak való megfelelés érdekében ezeket a gyártási szakaszban ellenőrzik. Szállítás után a szigetelést alacsony páratartalmú körülmények között kell tárolni anélkül, hogy további környezetkárosító hatásokat okozna. Előnyben kell részesíteni a zárt lelőhelyeket és hangárokat.
Az expandált agyag nem fél a penésztől, a rágcsálóktól és egyéb biológiai kártevőktől, ezért zárt szerkezetekben történő alkalmazása teljesen biztonságos.
