Padlópanelek: leírás, jellemzők, alkalmazás

Tartalomjegyzék:

Padlópanelek: leírás, jellemzők, alkalmazás
Padlópanelek: leírás, jellemzők, alkalmazás

Videó: Padlópanelek: leírás, jellemzők, alkalmazás

Videó: Padlópanelek: leírás, jellemzők, alkalmazás
Videó: Instructions for Installing ResinDek® Flooring Panels 2024, Április
Anonim

A panelszerkezeteket padlófödémek kialakítására használják magánházak és többszintes épületek építésénél. Különböző műszaki paraméterekkel, működési tulajdonságokkal és beépítési lehetőségekkel rendelkeznek, amelyek végső soron meghatározzák az adott termék rendeltetését. Univerzális követelmények vonatkoznak a padlópanelekre is, amelyek az optimális mechanikai szilárdságra, hő- és zajszigetelésre, tartósságra stb. vonatkoznak.

Panelgyártási anyagok

A gyártáshoz betont, fémet, követ, téglát és fát, valamint ezen anyagok kombinációit használnak. A betont gyakrabban használják szerkezeti alapként különféle tervekben. A kő- és téglapadlókat egyedi konstrukciókban használják, és ennek a kialakításnak a formája a leginkább kopásálló töltetnek számít. Az ilyen padlók gyártásához azonban speciális drága technológiákat használnak, ezért ezeket használjákritkábban. Általában ezen az alapon kis formájú falpaneleket készítenek. Vízszintes szerkezetekhez főleg fémerősítésű elemekkel ellátott betont használnak. A panelek csoportját nagyrészt fűrészáru vagy forgácslaphulladék alkotja. A padlógerendákhoz tömör fát használnak, míg a vékony lemezek külső burkolatként, burkolatként és szigetelőanyagként fektetik le az üres fülkékben.

Üreges mag padlópanelek
Üreges mag padlópanelek

Panelstruktúra

A betonelemek általában monolit vagy előregyártott alapra készülnek, de a szerkezetet mindkét esetben fémrudakkal megerősített cement-homok keverékek alkotják. Kiderült, hogy egy vasbeton födém, amely további funkcionális eszközöket is tartalmazhat. A szendvicspanelek fából készülnek, amelyek általában több rétegből állnak. Ismét minden réteg készülhet tömör tuskóból vagy forgácslapból. Egyes modelleknél a mag szigetelőanyaggal van kitöltve – szigetelő, vízszigetelő vagy zajcsökkentő réteggel.

A SIP panelek jellemzői

Az ebből az anyagból készült átfedéseket eredetileg a kanadai technológia szerint készült keretházakban használták. De műszaki és működési előnyeik kibővítették a hatókört. Az optimalizálás és az orosz viszonyokhoz való alkalmazkodás után a SIP panel technológia népszerűvé vált az egyedi építés szegmensében.

Sip-panel átfedés
Sip-panel átfedés

Maaz ilyen szerkezetek összekötő gerendából készülnek, amelyet a feldolgozás előtt kamrás szárításnak vetnek alá 12%-os együtthatójú nedvességtartalomig. A SIP panelekből készült mennyezet szerkezete szerint egy szigetelő lemez, amely mindkét oldalán hőszigetelő réteget és két védő OSB bevonatot tartalmaz. A csatlakozások poliuretán ragasztóval készülnek, amelyet gyárilag kb. 20 tonnás nyomással préselnek. Léteznek SIP panelek különböző változatai is, amelyek forgácslap rétegekből, forgácslapból és szigetelő polisztirol habból készülnek.

Valójában az ilyen mennyezetek fő működési előnyei változatlanok maradnak - hatékony hőszigetelés, hőszigetelés, egyszerű telepítés és alacsony ár. A SIP panelek hátrányai a gyúlékonyságban, a biológiai pusztulásra való hajlamban és a környezeti veszélyekben fejeződnek ki. Az utolsó negatív tényező a kémiailag nem biztonságos kötőanyagoknak köszönhető, mint például ugyanaz a poliuretán. Ezzel szemben a tűz, gomba és penész elleni védelmet fokozza a fa speciális impregnálása.

A CLT panelek jellemzői

Padlópanel fa lamellákból
Padlópanel fa lamellákból

A fa szendvicspanelek egy másik, de modernebb változata, amelyet a magán- és az ipari szektorban egyaránt használnak. Ez egy olyan szerkezeti elem, amelyet tömör fa lamellák keresztragasztása során nyernek, szintén többtonnás prés alatt. Az ilyen födémek szilárdság és tartósság szempontjából közelebb állnak a vasbeton padlókhoz, mint a SIP panelek. Deés a szerkezeti megbízhatóságon kívül ennek az anyagnak számos pozitív tulajdonsága van - pontosabban a működési tulajdonságok kombinációja. Például a CLT padlópanel műszaki stabilitása szervesen párosul a hőhatásokkal és az agresszív vegyi környezet hatásaival szembeni védelemmel. Vannak más előnyök is a merev betonlapokkal szemben. A lamella szerkezetének rugalmassága különösen lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a statikus és dinamikus terheléseknek, ami különösen fontos a szeizmikus aktivitású régiókban.

A vasbeton panelek típusai

A betonpadlók hagyományos szegmense szintén nem korlátozódik a szabványos változatokra. A mai napig a következő típusú padlókat használják ebből az osztályból:

  • Gyakran bordázott. Ideális nagy épületekhez, ahol a hagyományos betonszerkezetek megereszkedhetnek. A merevítő bordák kiküszöbölik a deformáció veszélyét.
  • Monolit. Elég nehezen gyártható és beépíthető elem, de több szerkezeti lehetőséget is biztosít a padlóközi válaszfalak beépítéséhez. Például monolit szerkezetű vasbeton padlólemezek beépíthetők olyan helyiségekbe, ahol nincs egyetlen teherhordó fal sem.
  • Csapatok. A vasbeton födémek gyakran bordázott és szabványos monolit szegmensei egyaránt lerakhatók, és a sajátosság pontosan ezek kombinációjában rejlik. Az átfedés különálló részekben alakítható ki, mind hegesztéssel megerősített szalagokkal, mind a cement-homok kötéstechnológiával.

Műszaki adatok

padlópanel
padlópanel

A padlóparamétereket az SNiP szabványok hagyják jóvá. Tehát 100 mm vastagságú fűtőelem esetén a hőátadási ellenállásnak 2,8 W / (m ° C) kell lennie. Ha szabványos 224 mm vastagságú paneleket használnak, akkor a hőellenállás értéke már 5,2 W / (m ° C) lesz. Az optimális szigetelési paraméterek és a különféle mikroklimatikus hatásokkal szembeni ellenállás a középső réteg anyagának köszönhetően érhető el. A többrétegű szerkezetekben általában ásványgyapot vagy polisztirolhab szigetelést használnak.

A padlópanelek mérettartománya a következőképpen ábrázolható: vastagság 60-250 mm, hossz 900-3600 mm, szélesség 600-2500 mm átlagosan. A tömegmutató is nagyon fontos a számításoknál. A mennyezet kialakításának anyagától függően a szerkezet 1 m2 tömege 220-450 kg között változhat. Itt is átlagos szabványértékekről beszélünk, de a szabványok, a szerkezet működési körülményeitől függően, lehetővé teszik ezen határok túllépését.

Panel megerősítés

Padlópanelek szerelése
Padlópanelek szerelése

Az erősítési technológia hagyományos értelmében vett fatermékek nem erősítettek. A beszerelés után megerősíthetők kötésekkel, kötéssel vagy merevítőkkel ellátott fém bilincsekkel, de a rudakat nem vezetik be a szerkezetbe. A vasbeton padlókban különféle típusú termomechanikusan edzett betonacélokat használnak. Javítja a szerkezeti stabilitást és a tartósságot. Vannak több üreges padlólapok is, megerősítés nélkül. HengeresA 60-90 mm átmérőjű üregek mechanikai ellenállást adnak a terméknek, és ugyanazon merevítőkhöz hasonló funkciót látnak el. A vasbeton padlók szerkezetében található szabad fülkék másik előnye a súlycsökkentés.

Telepítési technológia

A vasbeton födémeket és a fapaneleket másképp szerelik fel. Az elsőket daruval kell felszerelni egy előkészített helyre, a falakon cement-homok habarccsal. A csapágytartókat teljesen lefedi a szerkezet szilárd platformja, rések nélkül. A munkában darukezelők, parittyázók, valamint egy csoport segédmunkás vesz részt. Könnyebb a padlópanelek felszerelése, amelyet hornyos illesztési rendszerrel valósítanak meg önmetsző csavarok beépítésével. Az ilyen szerkezetekhez előre be vannak szerelve I-gerendák profilhornyokkal, amelyekbe a padlót behelyezik. Továbbá önmetsző csavarok segítségével a szerkezet véglegesen rögzítésre kerül a technológiai résben.

Vasbeton padlólemez
Vasbeton padlólemez

A panelszerkezetek előnyei és hátrányai az átfedéshez

A fa panelek előnyei közül sokan megjegyzik az alacsony költséget, a könnyű telepítést és a dinamikus terhelésekkel szembeni ellenállást. Bár az ilyen szerkezetek veszítenek a vasbetonnál szilárdságuk és merevségükből, szeizmikusan veszélyes területeken a fa alapú anyagok rugalmassága igen értékes tulajdonságnak bizonyul. Ha a hiányosságokról beszélünk, akkor az ilyen típusú padlólapok nagyon érzékenyek a tűzre és a biológiai pusztulásra. Természetesen a technológusok is kiszámítják az ilyen árnyalatokat, ennek megfelelően dolgozzák fel az anyag szerkezetét. Deés működés közben magának a felhasználónak kell rendszeresen figyelemmel kísérnie a szerkezet állapotát, és speciális eszközökkel kell végrehajtania annak átfogó védelmét.

A panelek köre

A kialakítás célobjektumai faépületek. Kezdetben a panel többrétegű mennyezeteket beépítették az előregyártott ház készletekbe, de ma már hagyományos, ragasztott laminált fából készült épületekben használják, és nem csak. Kis vázterhelésű salaktömb és pórusbeton házak fa padlólapok felhasználásával is építhetők. A betonlapok a nagy súlyuk miatt nemkívánatos megoldásnak bizonyulnak, és például a sűrű CLT-lamellák merevségben és súlyban is megfelelnek a fejlesztőnek. Ezt az anyagot alapozási helyszíneken is használják, kis melléképületek alátámasztó alapot képezve.

Padlópanelek beszerelésének előkészítése
Padlópanelek beszerelésének előkészítése

Következtetés

Nem mondható el, hogy a födémek beépítésének új technológiái a hagyományos elrendezési módokat vasbeton szerkezetekkel váltják fel. Ennek ellenére a többszintes épületek és a nagy ipari létesítmények tőkeépítése még nem tekinti a fa padlólemezeket a hagyományos szilárdtest födémek teljes értékű helyettesítésére. De a privát szegmensben az előregyártott vázszerkezetekre való áttérés természetesen ugyanazon SIP-elemek használatához vezet. Nemcsak az egyedi külvárosi lakásépítés követelményeinek felelnek meg, hanem szervesen illeszkednek az ökológiai házak koncepciójába, bár némi árnyalattal. Egyébtény, hogy létezik egy gerenda mennyezet beépítési technológiája is, aminek a fapanelek beépítésének is számos előnye van, így komoly versenytárssá válik.

Ajánlott: