A felújítás megkezdésekor sok olyan problémával szembesülünk, amelyek hatékony megoldást igényelnek. Például a házban sok különböző kommunikáció van, amelyeket védeni kell a magas hőmérsékletnek való kitettségtől.
Anyagok feldolgozása
Természetesen ma már jelentős a választék a különböző anyagokból, de melyikre lesz szükség egy adott esetben? Ha a fémelemeket folyamatosan vagy alkalmanként magas hőmérséklet éri, a hőálló zománcok segítenek megvédeni őket. A különleges gondozást igénylő elemek a következők lehetnek:
- Kémény.
- Sütő.
- Akkumulátorok fűtése.
- Csövek különféle célokra.
- Gépjárműalkatrészek.
A zománcok összetétele
Mint fentebb említettük, a fémzománc egy ismerős festék, ami azt jelenti, hogy hasznos lenne felidézni, mi is az. A hőálló festékek gyártása nem különbözik más hasonló anyagok létrehozásától, de különleges összetételük van, amely ellenállóvá teszi a termékeket a magas hőmérsékletekkel szemben.
A hőálló zománcok lakkoldatból készülnek, de a színpigmentek mellettsok más töltőanyagot adnak hozzá, a kívánt tulajdonságoktól függően. Az utóbbi komponensek viszont befolyásolják a festék rendeltetését. Például a hőálló fekete zománcot csak vastartalmú fémek feldolgozására használják, vannak olyan típusok, amelyeket kizárólag színesfémekhez terveztek, és van olyan anyag is, amelyet bármilyen fém megmunkálására használnak.
Speciális felhasználás
Bizonyos összetételű festék ellenáll a korróziónak és a vegyi anyagoknak. Vannak olyan termékek, amelyek vízállóak és minden természetes csapadékot taszítanak. Ezért fontos a töltőanyagok jelenléte a zománc összetételében. A színező pigmentet viszont csak egy bizonyos szín adására használják, és nem befolyásolja annak tulajdonságait. Az üzletben elérhető főbb zománcszínek a fekete-fehér, és a színválaszték is elérhető, ha a szoba belseje ezt kívánja.
A "Certa" hőálló zománc fő feladata a magas vagy alacsony hőmérsékletnek kitett fémkommunikáció megőrzése. Érdemes megfontolni, hogy a hőmérséklet-tartományoktól függően a zománc típusát külön kell kiválasztani.
A hőálló festék + 500 Celsius fokos hőmérsékleten képes tartani a fémet, és ez annak köszönhető, hogy speciális fémport adnak a készítményhez, amely nem engedi, hogy a hőmérséklet behatoljon a felületbe, és ezért megőrzi a fémek integritása. A zománc típusának kiválasztásakor számos különböző tényezőt is figyelembe kell venni.
Változatos zománcok
Nézzük meg a zománc típusait a különféle tulajdonságoktól függően:
- Időjárásálló – Alacsony szén-dioxid-tartalmú acélon használják. Gyorsan száradó anyagnak számít, korróziógátló komponensekkel rendelkezik. A zománc cinket tartalmaz.
- Benzinálló - hajógyártásban, gépgyártásban, repülőgépgyártásban, vasúti és autóipari berendezések feldolgozására használják növekvő korrozív anyagok mellett. Gyakran használják üzemanyagok és kenőanyagok tárolására, szállítására szolgáló tartályok feldolgozására. A zománc hozzájárul a különböző fémfelületek hosszú távú megőrzéséhez.
- Vegyszerálló – olyan felületek festésére szolgál, amelyek állandóan különböző savak és vegyi anyagok hatásának vannak kitéve. Megnövelt vízállósággal rendelkezik, nem teszi ki magát a hőmérséklet-változásoknak, eltávolítja a penészt, a gombákat és környezetbarát anyag.
Az adalékanyagok hatása
Mint már említettük, a hőállóság elérése érdekében a festék különféle adalékokat tartalmaz, a kívánt jellemzőktől függően. A szerves gyanta hozzáadása a zománchoz megnöveli a teljes száradás idejét, a komponens rugalmasabbá teszi, és pozitív hatással van a védelem minőségére.
A hőálló zománchoz gyakran adnak alumíniumport is, ami +600 fokos hőmérsékletre emeli a szintet. Leggyakrabban ez az adalékanyag a felső rétegekben található.festékek, amelyek lehetővé teszik egy réteg létrehozását a felületen, amely magas szintű védelmet nyújt a külső hatásokkal szemben. Az Enamel Certa, amely ezt az adalékot tartalmazza, hozzájárul a hőmérséklet megfelelő eloszlásához a fémkommunikáció között, ami azt jelenti, hogy megakadályozza a túlmelegedést és a korróziós folyamatok kialakulását, különösen a hegesztéseknél.
A zománcok hőmérsékleti osztályozása
A fémzománcot nemcsak tulajdonságaik, hanem a hőmérsékletre való összpontosítás is megkülönbözteti:
- Az adalékanyagok nélküli színek 80 fokos hőmérsékletet is kibírnak.
- Ha a felületet +100 ⁰С érinti, akril- vagy alkidfestéket kell használni megfelelő pigmentek hozzáadásával. Ezeknek köszönhetően a felület eredeti megjelenése hosszú ideig megmarad, elkerülhető a fakulás, a foltosodás és a túlzott felmelegedés. Leggyakrabban a gyártók a kereskedelemben aeroszolok formájában bocsátják ki.
- A 80 és 120 ⁰С közötti hőmérséklet poliuretán, akrilfesték és epoxi hőálló zománc használatát jelenti.
- Hőálló akril, epoxi és poliuretán zománcokat használnak fémmegmunkáláshoz +200 ⁰С hatására.
- 200 és 400 ⁰С közötti hőmérsékleten egykomponensű festékanyagokat használnak alumíniumpor hozzáadásával.
- 500 fok feletti hőmérsékleten történő munkához hőálló zománcot használnak szilikon, alumínium és cinkpor hozzáadásával. Leggyakrabban spray és aeroszol formájában kapható.
Ezen adatok alapján és figyelembe véveösszetétele és tulajdonságai, az ár változhat. A hőálló zománcot összetételében bizonyos összetevők készítik, így az ilyen zárványok elkerülhetetlenül befolyásolják az árat. Az értékesítési régió is tükröződik a költségekben. Átlagosan a Certa zománc ára 370 rubel. kg-onként.
A különbség a zománc és a festék között
A hőálló anyagok megfelelő használatához meg kell érteni, hogy sokféle ilyen termék létezik. A zománc egy szuszpenzió, amely pigmenttel kevert lakkokból, valamint különféle adalékanyagokból áll. A megszáradt zománc átlátszatlan szerkezetű filmréteget hoz létre a felületeken. A külső bevonatnak tartósnak kell lennie, és meg kell hosszabbítania a különböző munkafelületek élettartamát. És itt a festék és a zománc is kiváló munkát végez.
A kettő összetétele gyakran szinte azonos, de ennek ellenére van köztük egy bizonyos különbség. Van egy téves tendencia: az emberek azt hiszik, hogy a festékek nem adnak kellő fényt a felületnek. A zománcnak különböző fizikai és kémiai tulajdonságai vannak, de a festékhez hasonlóan filmréteget képez a felületen. Ugyanakkor a második típusú alap sokkal erősebb, rugalmasabb és keményebb. De a hőálló Zerta zománc olyan réteget hoz létre, amely vonzóbbá teszi a felületet.
Előkészítő munka
Először is fel kell készítenie a felületet a zománcozáshoz. Ehhez meg kell tisztítani a régi festéktől, rozsdától, szennyeződéstől és portól. Közvetlenül a zománc felhordása előtt a felületet oldószerrel zsírtalanítani kell.
Ezután óvatosan keverje össze a festéket,az adalékanyagok újraelosztása és az üledék feloldása. Azokban az esetekben, amikor a tiszta zománc szerkezete túl vastag, oldószerrel összekeverve folyékonnyá tehető.
