A gépesített falvakolat, amelyről egyre gyakrabban találhatók áttekintések, egy olyan módszer, amellyel speciális berendezéssel, további asszisztensek nélkül alkalmazzák a felületre, ami jelentősen csökkenti a munka költségeit., csökkenti a megvalósítás idejét, és javítja az eredményt is. Már a név is jelzi, hogy a felhordáshoz speciális gépet használnak, amely nyomás alatt szállítja az oldatot. Ezzel a módszerrel számos folyamatot ki lehetett küszöbölni, beleértve a keverést, az anyag kijuttatását és felvitelét a felületre. A falak gépesített vakolása, amelynek áttekintése jelzi annak hatékonyságát, jelentősen csökkenti a lakások javítási költségeit, lehetővé téve a munkavégzésre fordított idő csökkentését, és sok negatív pontot, különösen a foltokat és a foltokat kiküszöböli.fókusz alkalmazása, mivel az anyag egyenletesen keveredik. Ez a módszer lehetőséget ad nagy területek gyors feldolgozására. Az eljárást egy hosszú spatulával végezzük az optimális felületi simaság elérése érdekében. Korábban a falak kiegyenlítése és vakolása volt a legidőigényesebb és költségesebb, de most minden sokkal könnyebbé vált. A legnépszerűbb lehetőség a gépesített vakolás volt PFT RITMO M használatával, amelyről szóló vélemények amellett szólnak, hogy ezt a lehetőséget kell választani.
Ennek a módszernek egy fontos előnye, hogy nincs szükség töltési munkára. A vakolat gépesített felhordási módja biztosítja, hogy a falak száradás után azonnal tapétázhatóak legyenek. Ha festéket, vagy valamilyen különleges simaságot igénylő díszbevonatot szeretne felvinni, akkor 1 rétegben kell átmennie a gittön, majd a felületet lecsiszoljuk.
Előnyök
A gépesített fali vakolatot modern technológiával állítják elő, amelyről Ön is érdeklődhet. Ez a megközelítés kiváló minőségű végeredményt biztosít. A keverés speciális elve lehetővé teszi a keverék homogénné tételét. Ezt az teszi lehetővé, hogy a vakolatot a vízhez adják, és nem fordítva. A gépesített vakolat, amelyről a vélemények azonnali kötésről beszélnek, a nyomás alatti szállítás miatt nagyon gyorsan tapad a felülethez. Gépi alkalmazásra használt keverékek,sokkal drágábbak, mint a kézi munkára tervezettek. Az így vakolt felületet tapétázás előtt nem kell glettelni. A munkavégzés feltételei és költségei észrevehetően csökkennek.
Ha érdekli, melyik a jobb - gépesített vagy kézi vakolás, a két módszert kipróbálók véleménye segít a választásban. Itt fontos megjegyezni, hogy a gipsz alapú kész keverékek alkalmasabbak a felhasználásra, mint a cement-homok keverékek. A természetes gipsz fehérséget ad, a porózus szerkezet pedig környezetbaráttá teszi őket. Segítségükkel egyrétegű igazítás készíthető, legfeljebb 50 mm vastag réteg felhordásával. A felületet nem kell gittel kezelni.
A vakolóállomás működési elve
Jelenleg több gyártó foglalkozik vakolóállomások gyártásával: PFT (Németország), M-TEC (Németország), Putzmeister (Németország). Az első közül a legszélesebb körben használt technika. Ez egy kiváló minőségű berendezés, amelyhez alkatrészkészlet tartozik.
A gépesített fali vakolat, amelynek értékelései kiváló minőségéről és gyorsaságáról tanúskodnak, szerkezetileg két zónára oszlik: száraz keverékre és készhabarcsra. A száraz keverék a fogadó garatban van, majd egy speciális adagolódobon keresztül a keverőkamrába kerül. Ebben a tartályban keverőspirál segítségével keverik össze vízzel. Ezt követően a kész habarcskeverék a szivattyúba áramlik,átszivattyúzva a habarcstömlőn. A gép bármikor beindítható, függetlenül attól, hogy mennyire tele van a tartály száraz keverékkel. Nem kell megvárni, amíg az anyag teljesen elfogy a gép betöltéséhez vagy leállításához.
Működési elv
- folyamatos száraz építési keverék utánpótlás történik az állomás fogadó tartályába;
- az anyagot a keverőkamrába adagoljuk, majd bizonyos százalékban vízzel keverjük össze;
- a csavaros habarcsszivattyú nyomás alatt szállítja az oldatot a keverőkamrából a habarcshüvelyen keresztül;
- ezzel párhuzamosan egy speciális fúvókába sűrített levegőt vezetnek, majd a fúvókából származó oldatot a felületre permetezik.
Egyes állomások leírása
Gépesített fali vakolat, amelynek véleményei valószínűleg érdeklik Önt, 220 vagy 380 voltról táplálkozik. Vannak különböző feszültségű állomások, amelyek eltérőek az elvégzett munka mennyiségében. A következő kötetek értékelésekor meg kell határozni, hogy melyik állomás lesz a legmegfelelőbb a használatra.
A Ritmo PFT vakolóállomás egy kis méretű univerzális egység, moduláris felépítéssel. Száraz keverékekkel és folyékony anyagokkal - alapozókkal, festékekkel - használható. Ezt a gépet a következő munkákhoz fogják használni:
- cement és gipsz alapú vakolatok készítése és utólagos felhordása;
- gittek felhordása paszta formájában;
- felületkezelés alapozókkal;
- festési munkák elvégzése;
- vékonyrétegű esztrichek és eszközeik elkészítése.
Az ezzel az egységgel végzett gépesített falvakolással kapcsolatos vélemények a következő előnyök mellett szólnak:
- egy kompakt eszköz, amely kényelmes és könnyen használható;
- különböző tulajdonságú keverékekkel való munkavégzés képessége;
- a legidőigényesebb műveletek teljesen gépesítettek;
- a teljesítmény lépések nélkül állítható;
- a gép mosása gyors és egyszerű. Gyorsan eltávolíthatja a gumikeverőkamrát, könnyen kimoshatja, majd ugyanolyan gyorsan visszahelyezheti;
- normál városi elektromos hálózatról dolgozzon, 220 voltos feszültséggel;
- ez az egység kényelmes kis csapatok és építőipari cégek számára;
- az össze- és szétszerelés egyszerűsége és gyorsasága, valamint kompaktság a szállítás során.
Ahhoz, hogy a gép leállás nélkül működjön, egy 2-3 fős csapat összetételét tartják optimálisnak. Ez a gépesített vakolat, amelynek áttekintése a kényelmét jelzi, 3 részre van szétszerelve, hogy megkönnyítse a szállítást az autó csomagtartójában. A gép és az összes tömlő átöblítéséhez mindössze 2-3 vödör vízre van szükség. Mindezek a tulajdonságok lehetővé teszik a készülék kis mennyiségű munkára történő használatát, még 1-2 szobás lakások feldolgozásakor is, amit korábban kézzel végeztek.
PFTG5 szupervakolatozó állomás
PFT G5 Super egy sokoldalú gépa legnagyobb teljesítmény, amelyet a moduláris felépítés jellemez, valamint a száraz keverékekkel való folyamatos munkavégzés képessége, amelyeket kifejezetten gépi alkalmazásra terveztek. Ennek a vakolóállomásnak a hatóköre:
- Gipsz és cement alapú habarcsok készítése, majd a kezelendő felületre történő szórással.
- Cement esztrichek és önterülő padlók szerelése.
- Építőragasztók, falazóhabarcsok, valamint egyéb anyagok elkészítése utólagos szállításukkal.
A vakológép közvetlenül a zsákokból vagy pneumatikus szállítóegység segítségével tölthető fel a keverékkel. A gépesített falvakolás, amelyről a vélemények tisztán pozitívak, kényelmes megoldás, számos előnnyel:
- a modularitás maximális könnyűséget és könnyű szállítást biztosít;
- a dugaszoló csatlakozások különböző csatlakozókkal rendelkeznek, ami kiküszöböli a csatlakozási hibákat;
- a megnövekedett biztonságot egy sorosan beszerelt nyomásmérő biztosítja, amely a habarcskeverék jelenlegi pillanatnyi nyomását mutatja;
- az összes kezelőszerv ergonomikus elrendezése;
- a kiváló manőverezhetőséget a nagy, 50 cm átmérőjű hátsó kerekek biztosítják, segítségükkel az egység könnyedén legyőzi az akadályokat és szabálytalanságokat, szélességében bármilyen ajtónyílásba illeszkedik;
- magas fokú teljesítmény;
- a készülék tartóssága és megbízhatósága;
- szerkezeti szilárdság ésmagas korrózióállóság.
A munkavégzés technológiája
A gépesített vakolással kapcsolatos vélemények amellett szólnak, hogy ez egy kényelmes és gyors felületkezelési mód, amely bizonyos előkészítő munkát igényel. Először magát az egységet és a teljes szerszámkészletet szállítják a munkavégzés helyére. Az egységet a munkahelyen telepítik. Ezt követően előkészítheti a kezelendő felületeket.
A munka megkezdése előtt minden felületet meg kell tisztítani a zsaluzó kenőanyagtól, a beton megereszkedésétől, a szerelési ragasztótól, a falazóhabarcstól és egyéb 10 mm-nél nagyobb kiemelkedésektől, valamint a kiálló fémelemeket le kell vágni és védeni kell a korróziótól. A felület minden laza területét rögzítik vagy eltávolítják. A beton monolit vagy panel alapokat, valamint a festett felületeket, gipszszálas, gipszkarton, hornyos lapokat pormentesíteni kell és ecsettel vagy hengerrel felvitt "Betonkontakt"-tal alapozni kell.
A szilikát- vagy kerámiatéglával, habbetonnal, salakbetonnal, pórusbetonnal és más, nagy nedvszívó képességgel rendelkező anyagokkal bélelt felületeket Gruundermittel alapozóval vagy hasonló rögzítő és áthatoló készítménnyel kell kezelni. Az alapozó felhordásához ebben az esetben festékszórót vagy maklovitsát használnak, amely biztosítja a por eltávolításának fokozott hatékonyságát.
Felületi jelölés
Gépesített falvakolat, amelyről az áttekintések érdekesnek tűnhetnek, a felületek függőlegességének ellenőrzése után kerül felhordásra. Ehhez széles szintet használnak, amelynek hossza 2-3 méter, és vízszintes irányban az ellenőrzést sablon vagy zsinór segítségével végezzük. A vizsgálati eredmények magáról a kiálló foltról adnak információt. A szobasarkok ellenőrzése saroksablonok vagy sarokszabályok segítségével történik. Ezután meg kell jelölni a felületeket a jeladók beállításához. A gépesített vakolat, amelynek áttekintése bizalmat kelt, ugyanúgy készül, mint a kézi módszerrel: csak a jelzőlámpák felszerelése és rögzítése után.
Jelentkezési folyamat
A gépesített vakolással kapcsolatos vélemények a kezelési utasítások betartása mellett szólnak. Ennek megfelelően száraz keveréket kell betölteni. A habarcspisztolynak 20-30 cm távolságra kell lennie a felülettől, hogy a rá szigorúan merőleges habarcsáramot engedjen ki. Ezután feszítse ki a kezét egy habarcspisztollyal, majd nyissa ki a légcsapot. A megoldást egységes mozdulatokkal önmaga felé és eltávolodva alkalmazzuk, minden előző sor kötelező átfedésével egy újjal. A réteg vastagsága az alkalmazás során közvetlenül függ a pisztoly mozgási sebességétől. Mielőtt elkezdené a teljes felület kitöltését, érdemes a sarkokat, illesztéseket kitölteni.
Felületformálás
A habarcs kiegyenlítésének folyamata ésa felület végleges változatának kialakulása az oldat felhordásától számítva körülbelül 30-50 percet vesz igénybe, vagy a mobilitás megőrzési időszakának lejártáig. Az oldat felhordása után a jelzőfények mentén húzva előre ki kell szintezni. Ha néhol kevés a habarcs, akkor azt kell hozzáadni és kiegyenlíteni.
Az oldat vágása a kialakított felületen körülbelül 40-60 perccel a felhordás után vagy 15-30 perccel a kiegyenlítés befejezése után történik. A kész oldat felületének „vágásra” való készségét a következőképpen ellenőrizzük: egy szabályt alkalmaznak rá, majd húzzák végig. Ha csak a felső réteget távolítják el a szabály szerint, és az anyag teljes tömegét nem érinti, ez készenlétet jelez. Ha a teljes tömeg összehúzódik, akkor egy kicsit több időre van szükség. Egy másik fontos szempont, hogy a falak gépesített vakolása, amelynek áttekintése Önt érdekli, nagyon gyorsan megtörténik, ezért ha némi erőfeszítésre van szükség a felületi réteg „levágásához”, ez azt jelzi, hogy a pillanat elmaradt.. Ebben az esetben a felület kiegyenlítése kissé nehézkes lesz.
Gépesített falvakolat: fotók, ismertetők, felhasznált anyagok
Ehhez a technológiához speciális vakolatkeverékeket használnak, amelyek száraz állapotban vannak. Ezeknek a vegyületeknek a minősége és tulajdonságai a kulcspontok ebben az esetben. Van egy bizonyosa száraz keverékek alapvető minőségi készlete, amelynek a fogyasztók és a szakértők szerint messze nem minden összetétel felel meg. Mindenesetre ez a módszer lehetővé teszi, hogy gyorsan és könnyedén érjen el kiváló minőségű eredményt. A gépesített falvakolással kapcsolatos vélemények ennek a lehetőségnek a nagy hatékonyságáról beszélnek a kiváló minőségű alkalmazásnak és a munka sebességének köszönhetően.
