Jelenleg a cinkport (cinkport) széles körben használják az ipari tevékenység különböző területein, valamint a pirotechnikában, hogy a tűzijátékok és petárdák lángjának kék árnyalatot adjon. Tekintsük részletesebben az anyag felhasználási céljait, összetételét és hasznos tulajdonságait.
Alkalmazások
A cinkpor széles körű felhasználása érkezett:
- a vegyiparban polimerek gyártásában, valamint kenőanyagok töltőanyagaként;
- hidroelektro-kohászatban és porkohászatban;
- arany- és ezüstbányászatkor (a nemesfémek cianidoldatokból való kiszorítására);
- hidrogénenergiában;
- kémiai áramforrások gyártásában;
- a gyógyszeriparban;
- a szennyvízkezelésben;
- szerves vegyületek szintéziséhez.
A cinkport széles körben használják különféle korróziógátló vegyületek gyártására, amelyeket a mérnöki tudomány különböző területein használnak. Ezen kívül része a festékeknek és alapozóknak, segítségévelamely hidak, hajók és különféle szerkezetek védenek az agresszív körülményektől, amelyek között működnek.
Típusok és összetétel
Jelenleg az ipar különféle minőségű és változatú cinkport gyárt, amelyek mind kémiai összetételükben, mind részecskeméretükben és -formájukban különböznek egymástól. Vannak gömb alakú, ellipszis alakú porszemcsék, valamint pelyhek is.
A GOST szerint a cinkport a következőképpen osztályozzák:
- A osztály a finomszemcsés szerkezetű rektifikált porminőségeket tartalmazza;
- A B fokozat a durva permetezett terméket kombinálja.
A cinkporok kilencvenöt-kilencvennyolc százalékban tartalmaznak cinket, valamint kis mennyiségű szennyeződést más fémek formájában.
Tárolási feltételek és óvintézkedések
A cinkporhordókat zárt, durva vegyszerektől mentes raktárakban kell tárolni.
A csomagolás, szállítás és tárolás során meg kell akadályozni, hogy víz kerüljön a portartályba, mivel a cink-oxid a környezet nedvességével lassan reagálva hidrogént termel.
Cinkporral végzett munka során tilos a dohányzás és a nyílt tűz használata. A biztonságos körülmények biztosítása érdekében havonta legalább egyszer tisztítsa meg a helyiséget a por szitálási és csomagolási helyein, söpörje le a falakat és a berendezéseket.
A cinkpor használatafestékipar
A cinknek a korrózióval szembeni ellenálló képességét a fémfelületek bevonására szolgáló festékek gyártói régóta használják. Az ilyen, cinkport és pelyheket tartalmazó bevonatok növelik a fémtermékek mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállását, és megvédik őket a korróziótól.
A bevonat összetételében lévő nagy mennyiségű cink töltőanyag növeli a festék védő tulajdonságait, de csökkenti a bevonat szilárdságát, amely végül repedezni és lepattogozni kezd. A probléma megoldásához a töltőanyag tartalmát 25 g cinkporra kellett csökkenteni száz gramm készítményre, valamint módosítani kellett a töltőanyag szerkezetét, és segédanyagokat kellett hozzáadni a festékhez - különböző szerves gyanták és folyadékok. üveg. Az ilyen bevonatok hasznos tulajdonságainak javítására különféle adalékanyagok adhatók hozzá keményítők, vizes foszfátok, inhibitorok, szilikátok és krómsavsók formájában. Valójában a cinkfesték egy speciális alapozótípus, mivel fémszerkezetek és termékek elsődleges bevonására használják.
Cinkfesték tulajdonságai
A cinkpor formájú töltőanyagot tartalmazó festék ellenáll a nedvességnek, valamint az olajtermékeknek és a szerves oldószereknek.
A cinkfesték közvetlenül felhordható a rozsdára, a fém előkezelése nélkül. Ez a festék nagy kopásállósággal és fokozottan ellenáll a mechanikai igénybevételnek.
A cinkfesték használata lehetővé teszi a fémszerkezetek védelmét a kedvezőtlen légköri tényezők hatásaitól akár huszonöt évig.
Cinkfesték felhordása
Cinkfesték felhordása előtt a felületet elő kell készíteni, vagyis meg kell szabadítani a laza rozsdától és mindenféle szennyeződéstől. Ehhez lakkbenzinnel vagy oldószerrel meg kell tisztítani.
Közvetlenül használat előtt a festéket alaposan össze kell keverni közepes sűrűségű egyenletes állagúra. Ha sűrű lett, hígíthatjuk toluollal. A festéshez az optimális hőmérséklet nulla feletti öt és negyven fok között van.
A kompozíció felületre történő felhordásához használjon lendkereket vagy közepes ecsetet. Használhat görgőt is. Nagy felületek festéséhez szórópisztolyt használhat. Amikor az első réteg megszárad, másfél óra elteltével egy második réteg bevonatot alkalmazunk. Egy héttel a festés után a termék teljesen készen áll a szokásos üzemmódban történő használatra.
